[发明专利]一种软包装石墨烯电池的电解液注入装置及其注入方法

说明书

本发明公开了一种软包装石墨烯电池的电解液注入装置，包括储液罐、灌装装置和上盖装置,灌装装置设置在支架靠近储液罐的一侧上，上盖装置设置在支架远离储液罐的一侧上，支架上安装有用于输送电池本体的传送带，传送带包括第一传送带和第二传送带，第一传送带位于灌装装置的下方，第二传送带位于位于上盖装置的下方；安装架的竖直部设置有分流管，分流管的中部设置有进料口，进料口通过连通管与泵体的输出端连接，泵体安装在支架的底部，分流管的顶面两侧分别设置有出料口，安装架的水平部两侧分别设置有灌装机构；本发明具有全面提高电解液的溶解搅拌的速率，适用于不同的电池型号和自动化程度高的优点。

技术领域

本发明属于石墨烯电池技术领域，涉及一种电解液注入装置及其注入方法，具体为一种软包装石墨烯电池的电解液注入装置及其注入方法。

背景技术

电解液注入装置是给电池注入电解液的设备。

现有技术中，由于在向电池注入电解液时，存着在电解液配置过程中，物料溶解速率较慢，需要进行较长时间进行搅拌混合，从而增加设备运行时间和成本，并也导致影响电解液注入的时间和效率；在注入过程中，灌装设备的结构较为单一，且灵活性不高，使得不能够对多组不同型号大小的电池进行注入电解液；另外，在对注入好后的电池进行上盖时，通常都是人工佩戴防护工具进行手动上盖，但是由于电解液的理化性质，使得电解液对人体存着在一定的危害，导致工人在进行上盖时使得影响电池生产加工的效率，且也影响工人的身体健康的问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决由于在向电池注入电解液时，存着在电解液配置过程中，物料溶解速率较慢，需要进行较长时间进行搅拌混合，从而增加设备运行时间和成本，并也导致影响电解液注入的时间和效率；在注入过程中，灌装设备的结构较为单一，且灵活性不高，使得不能够对多组不同型号大小的电池进行注入电解液；另外，在对注入好后的电池进行上盖时，通常都是人工佩戴防护工具进行手动上盖，但是由于电解液的理化性质，使得电解液对人体存着在一定的危害，导致工人在进行上盖时使得影响电池生产加工的效率，且也影响工人的身体健康的问题，而提出一种软包装石墨烯电池的电解液注入装置及其注入方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种软包装石墨烯电池的电解液注入装置，包括储液罐、灌装装置和上盖装置,灌装装置设置在支架靠近储液罐的一侧上，上盖装置设置在支架远离储液罐的一侧上，支架上安装有用于输送电池本体的传送带，传送带包括第一传送带和第二传送带，第一传送带位于灌装装置的下方，第二传送带位于位于上盖装置的下方；

灌装装置包括分流管、安装架和灌装机构，安装架设置在支架上，安装架为L型板，安装架的竖直部设置有分流管，分流管的中部设置有进料口，进料口通过连通管与泵体的输出端连接，泵体安装在支架的底部，分流管的顶面两侧分别设置有出料口，安装架的水平部两侧分别设置有灌装机构。

优选的，灌装机构包括灌装总管、间距调节箱、灌装支管和灌装头，间距调节箱为上下开口的中空结构，且间距调节箱设置在安装架水平部的底面上，灌装总管竖直设置在安装架上，灌装总管进料端通过连通管与分流管的出料口连通，连通管上设置有电磁阀，且灌装总管的出料端延伸至间距调节箱内，并与伸缩管的中部连通，伸缩管远离灌装总管的一侧分别与多组灌装支管连通，间距调节箱内设置有间距调节机构，并与灌装支管连接，灌装支管的出料端延伸出间距调节箱，并与灌装头连通。

优选的，间距调节机构包括第一液压缸、滑动轴、滑动板、固定板和折叠伸缩杆，间距调节箱内设置有滑动轴，滑动轴上并排套设有多组滑动板，并分别与多组的滑动座滑动连接，滑动轴远离第一液压缸的一端上固定套设有固定板，固定板和多组的滑动板之间通过折叠伸缩杆连接，靠近第一液压缸的滑动板与第一液压缸的输出端连接，第一液压缸安装在间距调节箱的外壁上，灌装支管的数量与滑动板的数量一一对应，且灌装支管穿过滑动板的中部。