[发明专利]一种MPR防火保温模板生产线

说明书

本申请提供了一种MPR防火保温模板生产线，包括输送线，按照输送线的传输方向，在输送线上依次设置有开槽机构、输送铺料机构、网格布切割机构和出料机构；开槽机构包括用于板材轴向开槽的第一开槽部和用于板材径向开槽的第二开槽部，第一开槽部包括第一开槽锯和第一传输部，第一开槽锯架设于第一传输部的上方，第二开槽部包括第二开槽锯和第二传输部，第二开槽部架设于第二传输部的上方，第一传输部通过第二传输部与输送铺料机构相连。本申请通过设置开槽机构，开槽后的板材直接输送至输送铺料机构中进行铺料，一方面更好的保护了板材，防止其先开槽再输送发生损坏的情况；另一方面，开槽后立即进行铺料，提高了铺料效率和铺料质量。

技术领域

本申请涉及保温模板生产用设备技术领域，具体涉及一种MPR防火保温模板生产线。

背景技术

现有建筑材料中的保温方法主要包括：建筑外保温、建筑内保温和建筑自保温，其中建筑内保温中龙骨固定内保温系统龙骨直接与墙体接触，存在较大的冷桥，不利于建筑节能，为解决上述隐患，在龙骨安装时预先在保温板上开用于龙骨安装的一定宽度和深度的槽位，避免龙骨直接与墙体接触，起到断热桥的作用。

现有的MPR防火保温模板在生产过程中，一般都是将开槽后的基础板放置于生产线上，在基础板的两面分别铺砂浆，完成整个板材的成型生产。但是这样的生产线存在如下缺陷：1、开槽后的板材在输送至生产线的过程中容易损坏；2、开槽后的板材经过放置、运输等再进行后加工，板材表面由于粘灰尘等小颗粒，尤其在开槽部位，会影响铺砂浆等后加工过程，也会影响其保温性能。

发明内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种MPR防火保温模板生产线，包括输送线，按照输送线的传输方向，在输送线上依次设置有开槽机构、输送铺料机构、网格布切割机构和出料机构；所述开槽机构包括用于板材轴向开槽的第一开槽部和用于板材径向开槽的第二开槽部，所述第一开槽部包括第一开槽锯和第一传输部，所述第一开槽锯架设于所述第一传输部的上方，所述第二开槽部包括第二开槽锯和第二传输部，所述第二开槽部架设于所述第二传输部的上方，所述第一传输部通过所述第二传输部与所述输送铺料机构相连。

本申请通过设置开槽机构，开槽后的板材直接输送至输送铺料机构中进行铺料，一方面更好的保护了板材，防止其先开槽再输送发生损坏的情况；另一方面，开槽后立即进行铺料，提高了铺料效率和铺料质量。

本申请第一开槽部的第一传输部与第二开槽部的第二传输部是相连设置的，通过此结构将两部分工作有序相连，板材经过本申请的开槽机构连续完成轴向与径向开槽的工作，不仅有效的提高了工作效率，且连贯的开槽部配合工作更利于提高开槽精度和开槽质量。

进一步的，所述第一开槽锯包括沿输送线轴向设置的第一锯片和开槽支撑辊，所述开槽支撑辊设置于所述第一传输部的中部，所述开槽支撑辊与所述第一传输部平齐设置，所述第一锯片设置于所述开槽支撑辊的上方。

本申请中的开槽支撑辊是被动旋转的，对板材提供支撑力，开槽支撑辊可以更好的与第一锯片配合工作，使开槽过程更加平稳，有效防止由于板材的倾斜影响开槽深度、宽度不均一的情况。

进一步的，所述第一开槽部还包括导向栏，所述导向栏设置于所述第一传输部的上端，所述导向栏分别设置于所述第一传输部以及开槽支撑辊的两侧。本申请通过设置导向栏，一方面起到导向作用，另一方面使得板材在径向方向运动受到限制，更好的保证其沿轴向方向向前运动。

进一步的，所述第二传输部包括若干排列设置的输送辊，所述第二开槽锯包括主架、滑动架和沿输送线径向设置的第二锯片，所述主架搭设于所述第二传输部上，所述滑动架滑动设置于所述主架上，所述第二锯片设置于所述滑动架上。

进一步的，所述第二开槽部还包括夹紧装置，所述夹紧装置设置于所述输送辊的两侧，所述夹紧装置设置于所述输送辊的上方；所述夹紧装置包括第一夹紧板和第二夹紧板，所述第一夹紧板和第二夹紧板相对设置，所述第一夹紧板和第二夹紧板均与活塞缸相连。