[发明专利]一种双面精密磨床的上架支撑结构

说明书

本发明公开了一种双面精密磨床的上架支撑结构，包括上架组件、主传动组件、旋转轴承组件、气缸支架组件和上盘减速机组件；所述上架组件包括底板、设置于底板长度方向相对的两个竖直侧板、固定于底板宽度方向一侧与两个侧板相对接的尾板、设置于两个侧板之间的隔板；所述主传动组件固定于底板远离尾板的一端，上盘减速机组件靠近主传动组件进行设置，所述旋转轴承组件固定于底板的底部；于主传动组件上方两个侧板的顶面设有气缸支撑板，所述气缸支架组件固定于气缸支撑板上。该上架支撑结构大幅提高了刚度，降低了结构重量，提高了摆臂系统和上盘传动系统装配精度。从而，该上架支撑结构有效提高了上下盘的平面度，保证了设备的加工精度。

技术领域

本发明涉及双面精密磨床领域，具体涉及一种双面精密磨床的上架支撑结构。

背景技术

双面精密磨床是目前双面精磨硬质合金，铜片，精密陶瓷等材料的主要设备。摆臂式上盘结构的双面精密磨床，相较于龙门式上盘结构的同类设备，具有结构紧凑，便于清洗维护，便于上下料等优点。同时，摆臂式上盘结构的双面精密磨床，由于其上盘结构采用悬臂梁结构， 上架结构刚度直接影响上盘稳定性和上下盘平面度。在保证上盘高速旋转和大压力加载情况下，保持上架结构刚度和稳定性具有重要的作用。

发明内容

本发明目的在于提供一种高刚度、低重量的双面精密磨床的上架支撑结构，从而提高摆臂系统和上盘传动系统装配精度，提高上下盘的平面度，保证设备的加工精度。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种双面精密磨床的上架支撑结构，包括上架组件、主传动组件、旋转轴承组件、气缸支架组件和上盘减速机组件；所述上架组件包括底板、设置于底板长度方向相对的两个竖直侧板、固定于底板宽度方向一侧与两个侧板相对接的尾板、设置于两个侧板之间的隔板；所述主传动组件固定于底板远离尾板的一端，上盘减速机组件靠近主传动组件进行设置，所述旋转轴承组件固定于底板的底部；于主传动组件上方两个侧板的顶面设有气缸支撑板，所述气缸支架组件固定于气缸支撑板上。

进一步的，所述上架组件排布有加强筋。

进一步的，所述上架组件为热轧钢板，采用Q235材料。

有益效果：本发明提供了一种双面精密磨床的上架支撑结构，本发明的双面精密磨床的上架结构采用整体式支撑结构，大幅提高了刚度，降低了结构重量，提高了摆臂系统和上盘传动系统装配精度。因此，该上架支撑结构有效提高了上下盘的平面度，保证了设备的加工精度。

附图说明

图1 是本发明所述上架支撑结构的整体结构示意图。

图2 是本发明所述上架支撑结构的剖视图。

图3 是本发明所述上架组件的结构图。

图4 是本发明所述上架组件底部朝向的结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本发明，但实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

一种双面精密磨床的上架支撑结构，如图1、2和3所示，包括上架组件1、主传动组件2、旋转轴承组件3、气缸支架组件4和上盘减速机组件5；所述上架组件1包括底板101、设置于底板101长度方向相对的两个竖直侧板103、固定于底板101宽度方向一侧与两个侧板103相对接的尾板104、设置于两个侧板103之间的隔板102；所述主传动组件2固定于底板101远离尾板104的一端，上盘减速机组件5靠近主传动组件2进行设置，所述旋转轴承组件3固定于底板101的底部；于主传动组件2上方两个侧板103的顶面设有气缸支撑板105，所述气缸支架组件4固定于气缸支撑板105上。