[发明专利]一种节能型烟气余热回收管道及方法

权利要求书

1.一种节能型烟气余热回收管道，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上设置有至少一个杆体(10)，所述杆体(10)上设置有在其长度内沿其径向滑动的止回板(8)，所述止回板(8)的底端连接有伸缩管(2)，且止回板(8)将伸缩管(2)的一侧封闭；

所述固定架(1)的顶端安装有顶块(12)，所述止回板(8)与顶块(12)接触时，所述止回板(8)开启；

所述伸缩管(2)的管壁采用双层结构，所述伸缩管(2)由外壁(2a)和内壁(2b)两部分嵌套构成，所述外壁(2a)和内壁(2b)的两端封闭且二者之间构成一个封闭的空腔；

所述伸缩管(2)上设置有出水管(5)和进水管(3)，且出水管(5)和进水管(3)均与空腔连通，所述进水管(3)上安装有第一止回阀(4)，所述出水管(5)上安装有第二止回阀(6)；

所述杆体(10)的外表面设置有外螺纹，所述固定架(1)上与杆体(10)连接处转动连接有螺母(11)，且杆体(10)通过外螺纹与螺母(11)螺纹连接；

所述杆体(10)的端口固定连接有限位滑块(7)，所述固定架(1)上与限位滑块(7)对应的位置开设有滑槽(9)，且限位滑块(7)滑动连接在滑槽(9)内；

所述止回板(8)的上开设与杆体(10)数量和位置对应的通孔，所述杆体(10)穿过通孔，且通孔的内径大于杆体(10)的外径2-5cm。

2.根据权利要求1所述的一种节能型烟气余热回收管道，其特征在于，所述内壁(2b)采用导热金属材质，所述外壁(2a)采用金属隔热复合材料。

3.根据权利要求1所述的一种节能型烟气余热回收管道，其特征在于，所述外壁(2a)和内壁(2b)上沿伸缩管(2)的轴向等距离设置有至少一个环形压痕(2c)。

4.根据权利要求6所述的一种节能型烟气余热回收管道，其特征在于，所述环形压痕(2c)为10°-170°的角。

5.根据权利要求6所述的一种节能型烟气余热回收管道，其特征在于，所述环形压痕(2c)的实体上设置有一圈环形凸起(2d)。

6.根据权利要求1所述的一种节能型烟气余热回收管道，其特征在于，所述止回板(8)包括板体(81)、拉力弹簧(82)和挡板(83)，所述止回板(8)上开设有至少一个开口，所述开口的一侧铰接有形状与开口相同而尺寸大于开口的挡板(83)，所述开口的另一侧设置有连接板体(81)和挡板(83)的拉力弹簧(82)，所述顶块(12)与开口的数量对应。

7.根据权利要求1-6项中任一项所述的一种节能型烟气余热回收管道及方法，其特征在于，使用时，常态下伸缩管(2)在自身重力的作用下，沿着环形压痕(3)折叠呈收缩状，空腔的空间被大幅的压缩，锅炉产生热气从伸缩管(2)的底端进入，并将伸缩管(2)内部空间填充，由于伸缩管(2)的另一侧有止回板(8)的阻隔，气体无法排出，因而只能回流入锅炉或不断的在伸缩管(2)内聚集，从而有效的延长了气体的滞留时间，同时伸缩管(2)随着气体的增加由收缩状不断的挺立，在挺立的过程中空腔内的空间不断的增加，其内产生负压，液体在外界大气压的作用下从进水管(3)不断的送入，从而实现空腔内水源的填充，同时由于第一止回阀(4)的设置，液体无法回流入进水管(3)内；

内壁(2)b为导热金属材料，可快速的将热量传递给水源，对其进行加热，加热时间可通过调节伸缩管(2)的直径与长度来改变，加热持续到伸缩管(2)带动止回板(8)运动至顶块(12)处，在顶块(12)的压力下，挡板(83)克服伸缩管(2)内气体的压力以及拉力弹簧(82)的张力，使得挡板(83)打开缝隙，此时伸缩管(2)内外气压通过缝隙不断的平衡，同时伸缩管(2)在自身重力的作用下不断的收缩，在收缩的过程中空腔内的压力大于外界大气压，从而带动其内的液体不断从出水管(5)排出，直至伸缩管(2)运动至最低处，实现一个循环。