[发明专利]一种鞋面高效率环保冲裁装置

说明书

本发明涉及鞋面冲裁技术领域，且公开了一种鞋面高效率环保冲裁装置，包括机体，所述齿轮轴的侧边齿轮啮合连接有冲裁杆，驱动机构的内部转动安装有驱动齿轮，驱动齿轮的左侧通过齿轮啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的轴心外侧固定安装有驱动杆，往复电机的主轴上固定安装有转动杆，协动杆的左侧活动安装有直齿轮。该鞋面高效率环保冲裁装置，通过启动往复电机，带动冲裁杆向下运动对鞋面进行冲裁，当冲裁完成后转动杆继续转动，带动冲裁杆上升，此时驱动齿轮转动再次与从动齿轮啮合，带动夹具向左移动，第二排夹具移动到冲裁杆下方，继续完成冲裁作业，并且夹具有多个，实现了鞋面可以对称冲裁以及冲裁多个鞋面的效果。

技术领域

本发明涉及鞋面冲裁技术领域，具体为一种鞋面高效率环保冲裁装置。

背景技术

鞋子是用来穿在脚上保护足部，便于行走的穿着物，主要由由皮革、布帛、胶皮等材料制成，在现代制鞋工艺流程中，根据不同鞋子的款式风格，以及不同的群体，往往需要将鞋面冲裁成不同形状以适应多种需求，但是目前的制鞋机器仍然存在一些地方需要改进。

鞋子在制作过程需要做两只对称的，目前市场上的鞋子制作流程中存在仲裁过程中一次只能冲裁出一个鞋面，严重影响了工作效率，并且鞋子为对称设计，单次冲裁出一个鞋面容易造成鞋面不对称，并且在冲裁后留下的边角料需要人工清理，提高了人力成本等缺点。

本发明内容(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种鞋面高效率环保冲裁装置，具备单次可冲裁两只对称的鞋面和冲裁后边角料方便回收等优点，解决了一般鞋类冲裁机单次只能冲裁一个鞋面和冲裁后边角料回收不方便等问题。

(二)技术方案

为实现上述单次可冲裁两只对称的鞋面和冲裁后边角料方便回收的目的，本发明提供如下技术方案：

一种鞋面高效率环保冲裁装置，包括机体，所述机体的上端固定安装有冲裁机构，冲裁机构的内部转动安装有齿轮轴，齿轮轴的侧边齿轮啮合连接有冲裁杆，冲裁机构的下方固定安装有下料板，下料板的内部开设有落料孔，下料板的外侧活动安装有工作台，工作台的上端固定安装有夹具，工作台的下方转动安装有滚筒，滚筒的轴心外侧固定安装有转轮，转轮的外侧转动安装有同步带，同步带的左侧转动安装有辅助轮，转轮与辅助轮之间固定安装有连接杆，滚筒的下方固定安装有滑轨，滚筒的右侧固定安装有驱动机构，驱动机构的内部转动安装有驱动齿轮，驱动齿轮的左侧通过齿轮啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的轴心外侧固定安装有驱动杆，驱动杆的前端转动安装有从动杆，从动杆的左端转动安装在转轮的轴心外侧，下料板的左下方固定安装有滑道，滑道的下方固定安装有回收箱，回收箱的内部上端开设有入料口，回收箱的底部固定安装有隔板，隔板的左侧固定安装有竖杆，回收箱的右上角固定安装有风扇，齿轮轴的下端通过齿轮啮合连接往复机构，往复机构的内部设置有往复电机，往复电机的主轴上固定安装有转动杆，转动杆的前端转动安装有协动杆，协动杆的左侧活动安装有直齿轮，直齿轮的底端活动安装在机体上。

优选的，所述机体上开设有与直齿轮对应的滑槽，滑槽可以为直齿轮提供支撑，并实现直齿轮的滑动，保证直齿轮可以进行往复运动。

优选的，所述工作台的内部开设有通槽，通槽可以实现工作台在下料板上左右滑动，实现鞋面的上料、冲裁、落料加工过程，通过通槽套在下料板上同时可以保证工作台的运行稳定性。

优选的，所述滚筒在滑轨上对称分布，右侧滚筒在从动杆的作用下在滑轨上转动，从而带动转轮上的同步带转动，从而带动左侧滚筒在滑轨上转动，实现工作台的往复运动。

优选的，所述齿轮轴的中间外侧固定安装有主转齿轮，主转齿轮与直齿轮啮合连接，主转齿轮的两侧固定安装有从转齿轮。

优选的，所述夹具的底部开设有与落料孔对应大小的圆孔，对应大小的圆孔可以实现冲裁后的鞋面通过夹具底部的圆孔落入到滑道中。