[发明专利]一种兼具抗HIC及耐冲刷深海钻探隔水管用X80管线用钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种兼具抗HIC及耐冲刷深海钻探隔水管用X80管线用钢板，其特征在于：其元素组成的重量百分配比为，C：0.06-0.08%、Mn：0.7-0.9%、Si：0.30-0.45%、S：≤0.001%、P：≤0.010%、Nb：0.02-0.07%、Ti：0.008-0.03%、V：≤0.06%、Alt：≤0.06%、N: ≤0.004%、O：≤0.003%、Mo：≤0.08%、Cr：0.45-0.65%、Ni：0.20-0.60%，Cu：0.10-0.30%、Ca：≤0.01%，其余为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的X80管线用钢板，其特征在于：钢板的检测性能满足：横向屈服强度不小于555MPa；横向抗拉强度不小于680MPa，横向屈强比不高于0.84；纵向屈服强度不小于555MPa；纵向抗拉强度不小于670MPa，纵向屈强比不高于0.85；取圆棒样检测的延伸率：≥25%；钢板纵向横向强度均匀；-30℃冲击功≥300J；沿钢板厚度方向近表面、1/4厚度及1/2厚度的维氏硬度为205-250Hv10，钢板边部、沿板宽1/4、沿板宽1/2处上下表面布氏硬度为205-250HB3000；HIC试验标准：NACE TM0284-2004 A溶液下浸泡96小时，裂纹长度率%=0、裂纹宽度率%=0、裂纹敏感率%=0。

3.根据权利要求1所述的X80管线用钢板，其特征在于：钢板的生产厚度不超过30mm。

4.根据权利要求3所述的X80管线用钢板，其特征在于：钢板的生产厚度为15.88-35mm。

5.一种制造权利要求1-3所述X80管线用钢板的方法，其特征在于：步骤包括

（1）钢坯：按照元素组成冶炼钢水，以钢水浇铸的铸坯作为热轧钢坯；

（2）再加热：将钢坯再加热，再加热温度：1180～1230℃，让钢坯组织完全奥氏体化，元素充分固溶，尤其确保Nb的碳氮化物固溶，奥氏体晶粒不能过分长大；

（3）未再结晶区轧制：再加热的钢板出炉后经表面除鳞开始轧制，将钢板轧至目标厚度，控制钢板的终轧温度不低于910℃，整个轧制过程均在未再结晶区完成，由此获得较等轴奥氏体晶粒；

（4）冷却：轧制结束后立即采用DQ超快冷对钢板进行冷却，直至将钢板表面温度冷却到450-500℃，DQ冷却速度为25-35℃/s，轧后钢板温度较高，采用DQ超快冷快速冷却钢板，让钢板厚度方向产生较大的温差，钢板表面获得类似于激冷层的细小贝氏体，钢板心部获得针状铁素体组织；

随后再通过ACC将钢板冷却到350-400℃，ACC冷却速度为：5-10℃/s，在ACC冷却阶段，冷速相比DQ冷却阶段降低，钢板心部对钢板表面进行反温，起到类似回火的作用，使得钢板表面的回火上贝氏体组织，钢板心部针状铁素体组织；

最后空冷到室温。

6.根据权利要求5所述的X80管线用钢板的制造方法，其特征在于：步骤（1）中，钢水冶炼包括KR铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH真空精炼。

7.根据权利要求5所述的X80管线用钢板的制造方法，其特征在于：步骤（3）中，未再结晶区轧制分粗轧和精轧，其中，粗轧阶段的终轧温度为：1080～1120℃，粗轧连续2-3道次单道次压下率≥22%；精轧阶段的终轧温度为：≥910℃，精轧的单道次压下率不低于13%。