[发明专利]一种镁合金时效整形技术及设备

说明书

本发明公开了一种镁合金时效整形技术，包括以下步骤：S1、准备工作、S2、启动设备、S3、升温、冷却、S4、取料，镁合金时效整形设备包括钢网输送带和上料工作台，还包括高频电磁设备、时效炉、夹具、线圈循环冷却水箱和产品冷却水槽，铜管加热线圈通过水冷组件与线圈循环冷却水箱实现冷却水的流通，本发明涉及镁合金时效整形技术领域。该镁合金时效整形技术及设备，采用电磁瞬间加热的原理，使产品在此设备中瞬间加热到240℃~260℃，然后将产品及夹具取出放入冷水中冷却，能够瞬间达到时效需要的温度，在夹具上夹持住可瞬间冷却达到所需要的平面度，水冷组件能够起到保护加热线圈的作用，延长加热线圈的使用寿命。

技术领域

本发明涉及镁合金时效整形技术领域，具体为一种镁合金时效整形技术及设备。

背景技术

镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金，其特点是：密度小，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能，镁合金经时效处理后，随时效时间的延长和温度的升高，合金组织出现晶粒长大，强化相的扩散，溶解。

针对现在LED产品对平面度的要求提高，以前0.2mm~0.3mm的平面度要提高到0.1mm，现有的工艺及设备已经无法满足，因此需要一种新的工艺及设备来满足需求。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种镁合金时效整形技术及设备，解决了目前的时效工艺达不到平面度要求的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种镁合金时效整形技术，具体包括以下步骤：

S1、准备工作：在线圈循环冷却水箱和产品冷却水槽内加入足量的冷却水，并将循环水管与加热线圈接通；

S2、启动设备：接通高频电磁设备的电源，并启动；

S3、上料：将夹持好产品的夹具放置在上料工作台上方，并启动气缸按钮将产品推入到时效炉内；

S3、升温、冷却：实时监测效炉的温度，当温度达到设定温度后，计时器到设定时间启动气缸将产品及夹具一起推出时效炉，推到钢网输送带上，产品沿着倾斜段的钢网输送带滑落如产品冷却水槽内瞬间冷却；

S4、取料：将夹具连同冷却后的产品一同从产品冷却水槽内取出，并吹干夹具，将时效好的产品放置到已时效区域，并将待时效产品装到吹干的夹具上，放置到上料工作台上方进行下一个循环。

本发明还公开了一种镁合金时效整形设备，包括钢网输送带和上料工作台，还包括高频电磁设备、时效炉、夹具、线圈循环冷却水箱和产品冷却水槽。

所述上料工作台设置在时效炉的右侧，所述产品冷却水槽设置在时效炉的左侧。

所述高频电磁设备的输出端固定连接有铜管加热线圈，所述铜管加热线圈固定在时效炉的内部，所述钢网输送带固定在上料工作台的顶部，所述钢网输送带的左侧从铜管加热线圈内部穿过并延伸至产品冷却水槽内。

优选的，所述铜管加热线圈通过水冷组件与线圈循环冷却水箱实现冷却水的流通，所述水冷组件包括循环水泵，并且循环水泵通过循环水管分别与铜管加热线圈及线圈循环冷却水箱相连通。

优选的，所述上料工作台的右侧固定连接有隔热板，并且隔热板的右侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿隔热板并延伸至隔热板的左侧。

优选的，所述钢网输送带位于上料工作台上方以及时效炉内部的部分水平设置，位于时效炉和产品冷却水槽之间的部分倾斜设置。

优选的，所述钢网输送带的倾斜部分通过支架固定。

（三）有益效果