[发明专利]一种金属工件攻牙加工装置及方法

说明书

一种金属工件攻牙加工装置，包括底座，所述底座的表面垂直设有液压杆，所述液压杆的一侧设有夹具；所述液压杆的顶端设有固定座，所述固定座的一侧安装有电机，所述固定座的另一侧安装有钻杆安装座，所述钻杆安装座的底端装配有攻牙钻杆，所述电机、钻杆安装座的顶端均连接至传动箱，所述电机用以通过传动箱带动电机正反转；所述钻杆安装座包括主盒体、下管体、上管体；本发明将攻牙作业分为多段加工，能够减少单次作业强度，避免钻杆受损；在单次作业完毕后，会进行回磨加工，可使得攻牙钻杆再次反向回磨螺纹槽，使得螺纹槽更为顺畅、尺寸更达标，实现二次加工，这样在下次攻牙加工时，攻牙钻杆所受的阻力也会随之减小。

技术领域

本发明属于金属工件加工技术领域，特别涉及一种金属工件攻牙加工装置及方法。

背景技术

攻牙加工是指在零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的加工过程；攻牙加工需要使用的攻牙机进行，目前的自动攻牙机在作用时，很多都是一次攻牙完成，然而攻牙钻杆的受力是与开槽深度、零件材料息息相关的，单纯的一次攻牙有时会导致钻杆受力过大而断裂，同时也会导致所开的螺纹槽顺畅度不够，无法达到一些高精度的尺寸要求。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种金属工件攻牙加工装置，具体技术方案如下：

一种金属工件攻牙加工装置，包括底座，所述底座的表面垂直设有液压杆，所述液压杆的一侧设有夹具；所述液压杆的顶端设有固定座，所述固定座的一侧安装有电机，所述固定座的另一侧安装有钻杆安装座，所述钻杆安装座的底端装配有攻牙钻杆，所述电机、钻杆安装座的顶端均连接至传动箱，所述电机用以通过传动箱带动电机正反转；

所述钻杆安装座包括主盒体、下管体、上管体；所述主盒体的顶面中心处垂直连通有上管体、底面中心处连通有下管体，所述上管体的顶端连接传动箱，所述下管体的内部底端嵌入有支撑环，所述支撑环用以从底端止挡攻牙钻杆，所述主盒体的内部安装有开合结构的锁紧机构，所述锁紧机构用以从顶端止挡攻牙钻杆。

进一步的，所述攻牙钻杆包括杆体和插板，所述杆体为圆柱状，所述杆体的外壁底部分布有外螺纹槽，所述杆体的外壁设有挡环，所述下管体的内部底部螺纹连接支撑环，所述挡环抵触于支撑环的顶面，所述杆体的顶端垂直设有插板，所述插板为扁平长方体结构，所述主盒体的中心处开设有供插板贯穿的开口。

进一步的，所述锁紧机构包括弹簧、上挡罩以及电磁铁，所述弹簧的一端连接主盒体的内壁、另一端连接上挡罩，所述上挡罩的底部、背离弹簧的侧部为开口结构，所述上挡罩的其余侧面均为封闭结构，所述电磁铁、上挡罩置于主盒体开口的两侧，所述电磁铁置于主盒体内部，所述电磁铁吸附固定上挡罩。

进一步的，所述主盒体的内部对称开设有滑槽，所述滑槽的截面为凸字形，所述上挡罩的底面对称设有滑座，所述滑座滑动嵌入于滑槽内。

进一步的，所述上挡罩的内部顶面嵌入有压力传感器。

进一步的，所述固定座背离电机的侧壁垂直设有夹持座，所述上管体转动贯穿夹持座。

一种金属工件攻牙加工方法，应用上述金属工件攻牙加工装置；所述加工方法包括以下步骤：

S1、上料：

S2、确定攻牙次数n：

n=L2/L1.....（n取整数、余数为m）

L2为工件所需加工的螺孔深度，根据图纸确定；

L1为攻牙钻杆最佳单次钻进深度；

S3、一次攻牙加工：

S3.1、钻进：

电机正转并通过传动箱带动钻杆安装座正转，进而带动攻牙钻杆正转；