[发明专利]一种卧式组合过滤分离器

说明书

本发明公开一种卧式组合过滤分离器，包括：过滤分离组件、旋风分离器以及内部为密闭空腔且呈筒状结构的壳体。壳体内从第一端至第二端依次分隔为第一腔室、第二腔室和第三腔室。第一腔室内部设有容积小于第一腔室的第四腔室。还包括一端开口、一端封闭的连通管，连通管封闭的一端伸入第一腔室内、开口的一端伸入第三腔室内。壳体上设有与第四室连通的进气接管。旋风分离器的数量为多个，各个旋风分离器的进气口与第四腔室连通、排灰口与第一腔室连通、排气口伸入连通管。第三腔室通过过滤分离组件与第二腔室连通，壳体上设有与第二腔室连通的出气接管。卧式组合过滤分离器的结构简单紧凑，占地面积更小，能够有效地降低设备场地的使用面积。

技术领域

本发明涉及过滤分离器技术领域，特别是涉及一种卧式组合过滤分离器。

背景技术

气体，例如天然气中通常含有较多的固体及液体杂质，目前天然气净化通常采用的是分别设置旋风分离设备和过滤分离器设备，然后通过阀门和管路将两种设备连接到一起，天然气先通过旋风分离设备以去除气体中直径较大的杂质颗粒，再进入过滤分离器设备对气体中的杂质进行过滤和分离，达到气体净化的要求。而采用旋风分离器和过滤分离器对天然气进行净化，设备占地面积大，结构复杂。因此，如何解决现有技术中对天然气净化的设备占用面积大且结构复杂的问题是本领域技术人员所亟需解决的技术问题。。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种结构简单紧凑的卧式组合过滤分离器。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种卧式组合过滤分离器，包括：过滤分离组件、由切向进气的旋风分离器以及内部为密闭空腔且呈筒状结构的壳体，所述壳体内从第一端至第二端依次分隔为第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室内部设有容积小于所述第一腔室的第四腔室，还包括一端开口、一端封闭的连通管，所述连通管封闭的一端伸入所述第一腔室内、开口的一端穿过所述第二腔室伸入所述第三腔室内，所述壳体上设有与所述第四腔室连通的进气接管，所述旋风分离器的数量为多个，各个所述旋风分离器的进气口与所述第四腔室连通、排灰口与所述第一腔室连通、排气口伸入所述连通管，所述第三腔室通过所述过滤分离组件与所述第二腔室连通，所述壳体上设有与所述第二腔室连通的出气接管。

进一步地，所述过滤分离组件的数量为多个，各个所述过滤分离组件均包括滤芯和滤芯支架，所述滤芯与所述滤芯支架数量相同且一一对应，各个所述滤芯支架均为中空结构且一端所述第二腔室连通，另一端与所述第三腔室连通，所述滤芯设置于相应的所述滤芯支架位于所述第三腔室内的一端，以过滤进入所述第二腔室内的气体。

进一步地，所述壳体包括两端开口的圆筒段、设置于所述圆筒段第一端且与所述圆筒段固定连接的封头以及设置于所述圆筒段第二端且与所述圆筒段固定连接的快开盲板。

进一步地，所述封头为向远离所述圆筒段凸起的回转体结构，所述封头上还设有与所述封头内连通的检查孔以及用于关闭和打开所述检查孔的盖板。

进一步地，所述连通管的顶部设有斜面或者弧面，所述斜面或者所述弧面沿所述连通管的轴向延伸，各个所述旋风分离器的排气口均穿过所述连通管的顶部与所述连通管内部连通。

进一步地，所述斜面的数量为两个，两个所述斜面相交形成锥形结构；两个所述斜面上均设有所述旋风分离器，或者，两个所述斜面的交线上设有所述旋风分离器。

进一步地，所述第一腔室、所述第二腔室以及所述第三腔室上分别设有与其内部连通的工艺接管。

进一步地，所述壳体外壁上设有鞍式支座。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：