[发明专利]一种环保型双组分聚氨酯密封胶制备工艺

说明书

本发明公开了一种环保型双组分聚氨酯密封胶制备工艺，具体涉及双组分聚氨酯密封胶领域，包括以下步骤：步骤一：首先将二苯基甲烷二异氰酸酯150‑200份，蓖麻油100‑150份，甲基红100‑120份，聚四氢呋喃醚二醇50‑100份，加入加热罐中，继续升温。本发明通过引入蓖麻油、聚己内酯等水解稳定性较好的单体与异氰酸酯聚合，可以大幅度提高环保型双组分聚氨酯密封胶的耐水解性，耐候性，大大延长了环保型双组分聚氨酯密封胶的使用寿命，大幅度提高其热稳定性，在高温环境下也可以进行使用。

技术领域

本发明涉及环保型双组分聚氨酯密封胶技术领域，更具体地说，本发明涉及双组分聚氨酯密封胶制备工艺。

背景技术

目前聚氨酯(PU)是现在世界上六大合成材料之一，密封胶是用来填充空隙(孔洞、接头、接缝等)的材料，兼备粘接和密封两大功能，聚氨酯密封胶与硅酮密封胶、聚硫密封胶构成了目前高档密封胶的三大品种，PU材料及其制品已被广泛应用于国民经济的方方面面，聚氨酯胶黏剂(Polyurethane Adhesive)是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)和/或异氰酸酯基(-NCO)的胶黏剂。它具有优异的性能，且应用领域广泛，其多样性几乎为每一种粘接难题都准备了解决的方法。由聚氨酯制成的密封胶不仅具备了聚氨酯弹性好、耐低温、对基材界面黏附性好等优点，同时还具有原料广、配方多样、操作方便的特点，经过近一个世纪的发展。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如环保型双组分聚氨酯密封胶聚在作为电绝缘材料使用时往往需要忍受金属电路工作时的高温，在土建领域，也需要承受自然环境的风吹雨打的，所以需要其较高的耐水解性，热稳定性。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种环保型双组分聚氨酯密封胶制备工艺，通过引入蓖麻油、聚己内酯等水解稳定性较好的单体与异氰酸酯聚合，可以大幅度提高环保型双组分聚氨酯密封胶的耐水解性，耐候性，大大延长了环保型双组分聚氨酯密封胶的使用寿命，大幅度提高其热稳定性，在高温环境下也可以进行使用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型双组分聚氨酯密封胶制备工艺，包括如下步骤：

步骤一：首先将二苯基甲烷二异氰酸酯150-200份，蓖麻油100-150份，甲基红100-120份，聚四氢呋喃醚二醇50-100份，加入加热罐中，继续升温，并以200-300转/分钟速度搅拌10-30分钟，使其搅拌均匀，然后停止搅拌静置20-40分钟，得到物质A混合物。

步骤二：将增塑剂0.5-0.8份，催化剂0.03-0.3份，在110-130℃条件下真空脱水，取出并且加入物质A混合物之中，继续升温150-200℃，以100-150转/分钟速度进行搅拌，得到物质B混合物。

步骤三：将聚己内酯30-50份，一缩二乙二醇10-30份，加入物质B混合物之中，进行保温，以100-120转/分钟速度搅拌10-20分钟，再停止搅拌，静置20-30分钟，最后降至室温，进行密封，密封时间为30-50分钟，即得到物质C混合物。

步骤四：将端羟基聚丁二烯100-150份，在100-130℃，真空度为0.098PMa条件下，脱水50-80分钟，冷却至30-40℃备用，取脱水后的端羟基聚丁二烯90-130份，加入加热装置中，温度升至150-200℃，同时进行升压，并以80-100转/分钟速度搅拌20-30分钟，停止搅拌，同时通入氩气保护，得到物质D混合物。

步骤五：将消泡剂0.8-1份，偶联剂0.5-1份、加入物质D混合物，继续升温200-250℃，以60-80转/分钟速度搅拌15-30分钟，停止搅拌，静置20-40分钟，最后降至常温状态下，进行密封，密封时间为20-30分钟，得到物质E混合物。