[发明专利]一种高分子材料反应釜

说明书

本发明公开了一种高分子材料反应釜，其结构包括：吸膜风旋盘槽、轴动电机、旋桨支架、椭球罩帽、罐筒槽、三角支架板，本发明实现了运用吸膜风旋盘槽与罐筒槽相配合，通过在罐筒槽内进行玻璃搪压聚合加工使后续析出的玻璃渣薄膜片，再通过涡轮机架盘与导流耳板架形成薄膜片轻质量提升操作，保障低位高分子材料玻璃聚合的搪压晶体析出提纯操作效果，制备钢化玻璃的分子稳定性，且析出的薄膜片轻质粘结这时让凝絮的膜片通过高位气囊杆刷板与辊轮旋桨盘形成扭绞风墙提升操作，保障后续的涡轮制备高低位凝絮流质收纳和低位玻璃反应搅拌处理的高效性，提升高分子材料连续性加工的钢制内罐壁硬性纯度和搪压入料均衡度。

技术领域

本发明是一种高分子材料反应釜，属于高分子加工领域。

背景技术

高分子材料的玻璃材质加工需要通过反应釜的反复搅拌配合聚合物料的搪压加工制成硬度高且耐磕碰的钢化玻璃材质，提升反应釜机械加工对化学物质的物理制配操作效果，目前技术公用的待优化的缺点有：

高分子材料的聚合玻璃搪压需要通过螺旋桨配合反应釜的钢制内衬板形成压刷旋铰操作，但玻璃渣的废料会在高分子聚合时析出杂质薄膜片，致使后期高分子料渣膜片粘结钢制反应釜内壁，造成后续搪压玻璃质量的揉杂混料现象，聚合玻璃的纯度不足，且堆积的膜片与钢制内罐表面产生粘性物质，影响高分子材料的连续性加工操作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高分子材料反应釜，以解决高分子材料的聚合玻璃搪压需要通过螺旋桨配合反应釜的钢制内衬板形成压刷旋铰操作，但玻璃渣的废料会在高分子聚合时析出杂质薄膜片，致使后期高分子料渣膜片粘结钢制反应釜内壁，造成后续搪压玻璃质量的揉杂混料现象，聚合玻璃的纯度不足，且堆积的膜片与钢制内罐表面产生粘性物质，影响高分子材料的连续性加工操作的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高分子材料反应釜，其结构包括：吸膜风旋盘槽、轴动电机、旋桨支架、椭球罩帽、罐筒槽、三角支架板，所述吸膜风旋盘槽嵌套于椭球罩帽的右上角并且相互贯通，所述椭球罩帽焊接在罐筒槽的顶部上并且轴心共线，所述轴动电机与旋桨支架机械连接并且相互垂直，所述三角支架板设有三个并且均焊接在罐筒槽的底部下，所述旋桨支架插嵌在椭球罩帽的顶部上并且相互垂直，所述旋桨支架与罐筒槽机械连接并且轴心共线，所述吸膜风旋盘槽设有涡轮机架盘、导流耳板架、气囊杆刷板、辊轮旋桨盘、盘槽座，所述涡轮机架盘设有两个并且分别安装于辊轮旋桨盘的左右两侧，所述气囊杆刷板与辊轮旋桨盘机械连接并且处于同一竖直面上，所述辊轮旋桨盘安装于盘槽座的内部并且轴心共线，所述气囊杆刷板与盘槽座采用过盈配合，所述导流耳板架设有两个并且分别插嵌在盘槽座内部的上下两侧，所述盘槽座嵌套于椭球罩帽的右上角并且相互贯通。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述涡轮机架盘由蜗杆机架、轮环盘槽、夹刷扇板组成，所述蜗杆机架插嵌在轮环盘槽的内部并且处于同一竖直面上，所述轮环盘槽与夹刷扇板采用过盈配合。

作为本发明的进一步改进，所述蜗杆机架由折角支杆、扁凸垫、夹板片柱块组成，所述折角支杆与扁凸垫扣合在一起，所述扁凸垫与夹板片柱块嵌套成一体并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述导流耳板架由拨片耳板、旋板架、折架筋杆组成，所述拨片耳板安装于旋板架的内部并且处于同一竖直面上，所述旋板架与折架筋杆机械连接。

作为本发明的进一步改进，所述拨片耳板由齿槽条拨盘、压覆条板、耳板座组成，所述齿槽条拨盘与压覆条板采用过盈配合，所述耳板座与齿槽条拨盘嵌套成一体并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述气囊杆刷板由椭球夹囊、碳刷板、立杆组成，所述碳刷板嵌套于椭球夹囊的顶部上，所述椭球夹囊与立杆扣合在一起并且处于同一竖直面上。