[发明专利]薄壁空冷器基管与管板焊接工艺在审
| 申请号： | 202010946275.X | 申请日： | 2020-09-10 |
| 公开（公告）号： | CN112059372A | 公开（公告）日： | 2020-12-11 |
| 发明（设计）人： | 石世信;林建忠;姚建峰 | 申请（专利权）人： | 张家港市恒强冷却设备有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/167 | 分类号： | B23K9/167;B23K9/32 |
| 代理公司： | 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) 11531 | 代理人： | 李宏伟 |
| 地址： | 215631 江苏省苏州市张家港市金港镇中华路东*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 薄壁 空冷器基管 焊接 工艺 | ||
1.薄壁空冷器基管与管板焊接工艺，其特征在于：采用脉冲TIG焊方法，焊接设备使用MESSER POLYSUODE焊机，AUTOTIG250 POLYSOUDE电源配置TS60机头，MCP150编程器进行编程；焊接参数设置如下：预送气时间3s，预热时间3s，预热电流70A，峰值电流150A，峰值时间120ms，基值电流67A，基值时间200s，焊接速度100.5mm/min，电流衰减时间3s，气流量8～10L/min；钨极采用直径为2.5mm的铈钨极，焊接时，基管与管板采用胀接的机械定位方式，并且采用工装，将管端与管孔贴合紧密，管端伸出管板的长度为1.5～2mm。
2.如权利要求1所述的薄壁空冷器基管与管板焊接工艺，其特征在于：所述工装选用与基管硬度相当的不锈钢，加工成锥形扩口结构，将小头插入基管的关口，适度锤击工装的大头侧，使基管的管口扩大，使管口壁与管板贴紧。
3.如权利要求1或2所述的薄壁空冷器基管与管板焊接工艺，其特征在于：所述焊接参数，钨极与管板的距离为1.5～2mm，钨极距管壁的距离为1.5～2mm，钨极与管轴线相平行，起弧位置为9点，焊缝搭接长度不小于5mm。
4.如权利要求1或2所述的薄壁空冷器基管与管板焊接工艺，其特征在于：所述钨极的尖端锥角为20～30°，钨极顶端的半径为0.3～0.5mm。
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