[发明专利]生产线式治理有机物污染介质的阴燃设备及阴燃处理方法

说明书

本发明涉及一种生产线式治理有机物污染介质的阴燃设备及阴燃处理方法，该设备包括依序设置的装料装置、阴燃反应装置及卸料装置；阴燃反应装置包括支架、支撑导轨、阴燃箱体、集气装置、通风加热底板以及通风底板；阴燃箱体置于支撑导轨上并沿支撑导轨的轴向移动，其顶部与集气装置相贯通；沿阴燃箱体的行进方向自前而后将支撑导轨分为阴燃启动区以及持续反应区；通风加热底板置于阴燃箱体在阴燃启动区的投影位置处并对阴燃箱体内的物料进行加热、点燃，实现通风加热底板与阴燃箱体的分离与共享，并处于连续运行状态；通风底板置于支撑导轨底部并与阴燃箱体内部相贯通，维持物料自持燃烧。本发明具有自动化、流水线化程度高以及生产效率高的优点。

技术领域

本发明属于环境治理及环境修复领域，涉及一种有机物污染介质的阴燃设备及阴燃处理方法，尤其涉及一种生产线式治理有机物污染介质的阴燃设备及阴燃处理方法。

背景技术

阴燃技术应用于环境治理、环境修复领域，是一项相对节能的治理各类中重度有机物污染介质（比如各类油泥，石油烃污染土壤等）的先进技术，它以污染介质中的有机污染物为燃料（污染介质中的有机污染物含量/浓度低时可以补充牺牲性燃料，实现助燃），通过无火焰的自持燃烧实现对污染介质的彻底治理。

阴燃技术可以原位或异位应用，但要求污染介质具有高通透性。原位阴燃技术适用于有机污染程度较重的中、高通透性场地。异位阴燃则主要应用于中、高浓度有机污染的介质的异位处置，重点在于工程化应用的设备工艺的开发。

目前国内外的异位阴燃设备的发展还处于早期状态，投入工程应用的主要是模块式设备，以通风加热底板（兼具加热及通风功能，阴燃启动的关键装置）为核心组件组成单一模块箱体（类似于一个集装箱大小）或多个模块拼接组合成一个更大的反应箱/堆体的设备形式。这种类型的模块设备的通风加热底板一般与盛/堆放污染介质/物料的箱体设计成一体，甚至为了确保密封，箱体的四壁的底端往往要和底板焊接，从而形成了每一个反应箱体都配备了一套通风加热底板，且二者无法分离的情况。这样的一个阴燃反应箱体的操作过程是①装料；②加热底板开始工作，直至污染介质被点燃，耗时较短；③加热底板停止加热，但进风持续，物料堆体进入无火焰的自持燃烧进程，燃烧面沿进风方向逐步推进，直至经过整个堆体，这个过程视堆体高度等多因素影响，耗时较长；④阴燃结束，冷却，卸料，即一个批次完成。

另一种已呈现的设备形式是撬装笼屉式，最底端为加热/进气室，在其上方落放2个或多个盛有污染介质的笼屉，此为一套，阴燃反应亦是批次进行。此设备形式更适用于中试演示，或小规模工程。

不论是上述模块式还是笼屉式阴燃设备，阴燃的持续阶段不需要再加热，只需要通风，加热底板处于间歇式使用状态，利用率很低；两种设备形式对设备结构受力要求高，选用材料规格保守，结构繁琐，制造成本高；模块式设备运输便利性低，设备重复利用性差，难以维修，预期寿命短，装卸料难度大；最主要的是，两种设备形式都无法实现机械化、自动化、流水线式的现代化工业生产模式。

发明内容

发明目的：为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种自动化、流水线化程度高以及生产效率高的生产线式治理有机物污染介质的阴燃设备及阴燃处理方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：