[发明专利]一种纸滑托板生产工艺

权利要求书

1.一种纸滑托板生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：纸滑托板原材料匹配，选择纸滑托板原纸特性最佳的原纸与粘合剂匹配；

步骤二：通过压板压力、热板与压板的间距、热板温度三方面对纸板粘合情况及平整度影响的研究，通过现场试验调整压板压力、热板与压板的间距、热板温度，确定适合纸滑托板生产的最佳参数；

所述步骤二包括：通过调节压板和热板间距，检查纸滑托板粘合效果，将压板和热板间距调整到13.5mm，既能保证纸滑托板的粘合效果，又能保证不出现其他不良影响；

步骤三：通过上胶辊与刮胶板的间距、上胶辊与压纸辊的间距、双面机车速三方面对纸板粘合情况的研究，通过现场试验调整上胶辊与刮胶板的间距、上胶辊与压纸辊的间距、双面机车速，确定适合纸滑托板生产的最佳参数，控制涂胶量；

步骤四：对纸滑托板翼边及翼边线结构进行分析，结合压线设备，确定适用于纸滑托板生产的上折翘轮以及下压线轮，保证纸滑托板翼边上翘；

步骤五：对纸滑托板里纸接纸预热后进入双面机时进行蒸汽加湿效果分析，最终确定在双面糊付工序末端加一组蒸馏水加湿装置，防止纸滑托板水分流失。

2.如权利要求1所述的一种纸滑托板生产工艺，其特征在于，所述步骤一包括：通过综合分析纸滑托板物理强度、耐磨性和防潮性功能需求，筛选原纸配比，确定纸滑托板原纸指标及符合要求的原纸搭配方式，确定纸滑托板原纸标准定量为900g/m²。

3.如权利要求2所述的一种纸滑托板生产工艺，其特征在于，所述步骤一还包括使用原纸特性选择中确定的原纸搭配，手工制作试样进行渗透性试验；最终通过上机生产试样并进行物理指标检验，确定面纸为定量337g/m²的进口牛卡纸，里纸为定量510 g/m²的高强纱管纸，粘合剂为聚乙烯醇，规格为1200mmx1000mm。

4.如权利要求1所述的一种纸滑托板生产工艺，其特征在于，所述步骤二包括：通过控制热板温度，检查纸滑托板粘合效果，热板温度控制在100-120℃，纸滑托板粘合效果良好，平整度高。

5.如权利要求1所述的一种纸滑托板生产工艺，其特征在于，所述步骤二还包括：通过调节压板的压力，检查纸滑托板粘合效果，将压板压力调整到0.4mpa，既能保证纸滑托板的粘合效果和平整度，又能保证不会出现其他不良影响。

6.如权利要求1所述的一种纸滑托板生产工艺，其特征在于，所述步骤三包括：通过调节涂胶量，检查纸滑托板粘合效果，将涂胶量调整至26-28g/m²时，纸滑托板的粘合效果和平整度能够得到保证。

7.如权利要求1所述的一种纸滑托板生产工艺，其特征在于，所述步骤三还包括：通过调节上胶辊和触压棒间距，检查纸滑托板粘合效果，确定两者的间距最佳范围是0.8-0.9mm，能够保证产品的质量稳定，而且不会产生其他的不良因素。

8.如权利要求1所述的一种纸滑托板生产工艺，其特征在于，所述步骤三还包括：通过调节双面机的车速，改变纸滑托板在热板部的时间，检查纸滑托板粘合效果，确定双面机车速最优值是24 m/min，生产效率最高，产品质量稳定。

9.如权利要求1所述的一种纸滑托板生产工艺，其特征在于，所述步骤四包括：最终选用U型端面上压线轮作为折翘装置上轮，设计双峰不等高型折翘装置下轮，槽深5mm、槽宽10mm、双峰高度差值3mm，使用轴承及螺栓将下轮固定至纸板生产线压线轮轴上。