[发明专利]一种钢化真空玻璃及其加工工艺

说明书

本申请涉及一种钢化真空玻璃及其加工工艺，涉及玻璃生产加工技术领域，其包括：对玻璃基板进行预处理；在玻璃基板的待封接区域涂覆熔融状态的金属浆料层，并对金属浆料层进行烘干处理，在玻璃基板的四周边缘形成金属化层；将支撑体均布在其中一个玻璃基板设有金属化层的一侧表面上，然后将金属片放置在该玻璃基板的金属化层上；将两片玻璃基板设有金属化层的一侧表面相向设置，并叠合金属基板，完成合片过程；将金属片的两侧边与对应的金属化层气密焊接，完成对钢化真空玻璃的封接；将钢化玻璃的内腔抽至真空，并封闭玻璃板上预留的抽气口。本申请能够提高钢化真空玻璃的抗变形能力，降低钢化真空玻璃失效的概率。

技术领域

本申请涉及玻璃生产加工的技术领域，尤其是涉及一种钢化真空玻璃及其加工工艺。

背景技术

钢化真空玻璃是由两片或两片以上平板玻璃以支撑物隔开，周边密封，在玻璃间形成真空层的玻璃制品，因其具有隔热保温、降噪、高强度等多种优点，广泛应用于建筑物及车船门窗、保温箱柜等需要透明隔热材料的领域。

钢化真空玻璃因其内部真空腔长期处于真空状态这一结构特点，决定了其良好的保温隔热性能，但是在长期使用过程中发现，由于钢化真空玻璃的内外玻璃片之间存在温差，尤其是在昼夜温差较大的地区，钢化真空玻璃的四周封接部位往往会因温差原因产生变形，严重时会在封接部位破损开裂，导致钢化真空玻璃失效。

发明内容

为了提高钢化真空玻璃的抗变形能力，本申请采用如下的技术方案：

第一方面，本申请提供一种钢化真空玻璃，采用如下的技术方案：

一种钢化真空玻璃，包括：

玻璃基板；

金属化层，固定设置在玻璃基板相对的两侧表面的四周边缘处；

金属片，固定设置在金属化层之间，将相邻的玻璃基板连接为一体；以及

支撑体，均布在相邻的玻璃基板之间，支撑体的两端分别与玻璃基板抵接。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，金属片焊接固定在相邻的玻璃基板之间，实现对钢化真空玻璃的封接，防止封接区域破损开裂，能够降低钢化真空玻璃边缘处因温差作用产生的伸缩变形，从而提高钢化真空玻璃在温差环境下的抗变形能力。

优选的，所述金属片设置为U形，且所述金属片的开口朝向支撑体。

通过采用上述技术方案，受到温差影响，玻璃基板存在向支撑体一侧靠拢的趋势，此时玻璃基板的边缘处会对金属片产生压力，则金属片的两端会相向靠拢，但是整个钢化真空玻璃的内部依旧处于密封状态，通过金属片的变形来适应温差，能够使钢化真空玻璃边缘处的封接层具有较大的变形裕度，降低钢化真空玻璃因温差作用产生的变形，从而避免钢化玻璃失效。

第二方面，本申请提供一种钢化真空玻璃的加工工艺，采用如下的技术方案：

一种钢化真空玻璃的加工工艺，包括：

对玻璃基板进行预处理；

在玻璃基板的待封接区域涂覆熔融状态的金属浆料层，并对金属浆料层进行烘干处理，在玻璃基板的四周边缘形成金属化层；

将支撑体均布在其中一个玻璃基板设有金属化层的一侧表面上，然后将金属片放置在该玻璃基板的金属化层上；

将两片玻璃基板设有金属化层的一侧表面相向设置，并叠合金属基板，完成合片过程；

将金属片的两侧边与对应的金属化层气密焊接，完成对钢化真空玻璃的封接；

将钢化玻璃的内腔抽至真空，并封闭玻璃板上预留的抽气口。