[发明专利]一种复合硅酸盐水泥及其制备方法在审
申请号: | 202010947470.4 | 申请日: | 2020-09-10 |
公开(公告)号: | CN112125542A | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 陈永林;李有志;郭小波;王欢;杨彦峰;孟波;刘永明;鲁俊才 | 申请(专利权)人: | 内蒙古亿利冀东水泥有限责任公司 |
主分类号: | C04B7/26 | 分类号: | C04B7/26;C04B7/36 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 严政 |
地址: | 014300 内蒙古自治区*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 硅酸盐水泥 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合硅酸盐水泥,其特征在于,该复合硅酸盐水泥以硅酸盐水泥熟料、钢渣、粉煤灰、二水石膏、激发剂和助磨剂为原料,以所述复合硅酸盐水泥原料的总重量为100重量份计,所述硅酸盐水泥熟料为65-75重量份、所述钢渣为5-10重量份、所述粉煤灰为12-20重量份、所述二水石膏为5-6重量份、所述激发剂为1-2重量份、所述助磨剂为1重量份以下,其中,所述钢渣与粉煤灰的重量比为1:1.5-3.5;
所述硅酸盐水泥熟料含有60-70重量份的CaO、15-25重量份的SiO2、5-6重量份的Al2O3、4-5重量份的Fe2O3和3-5重量份的MgO;
所述钢渣含有50-60重量份的CaO、15-20重量份的SiO2、3-4.5重量份的Al2O3、6-7重量份的Fe2O3、7-9重量份的FeO、4-5.5重量份的MgO、1-3重量份的MnO和1-2重量份的P2O5;
所述激发剂为苛性碱、铝酸盐或硅铝酸盐中的至少一种;
所述助磨剂的化学组分包括三乙醇胺、乙二醇、氯化钠和硫酸铝。
2.根据权利要求1所述的复合硅酸盐水泥,其特征在于,所述硅酸盐水泥熟料为65-71重量份、所述钢渣为6-9重量份、所述粉煤灰为15-18重量份、所述二水石膏为5.5-6重量份、所述激发剂为1.5-2重量份、所述助磨剂为0.8重量份以下。
3.根据权利要求1所述的复合硅酸盐水泥,其特征在于,所述钢渣与粉煤灰的重量比为1:2-3。
4.根据权利要求1所述的复合硅酸盐水泥,其特征在于,所述苛性碱为氢氧化钠和/或氢氧化钾。
5.根据权利要求1所述的复合硅酸盐水泥,其特征在于,所述铝酸盐为铝酸钠和/或铝酸钾。
6.根据权利要求1所述的复合硅酸盐水泥,其特征在于,所述硅铝酸盐为硅铝酸钠和/或硅铝酸钾。
7.权利要求1-6中任意一项所述的复合硅酸盐水泥的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)将硅酸盐水泥熟料和二水石膏破碎至粒度小于8mm;
(2)将钢渣破碎后,置于球磨机中进行粉磨,得到粒度小于25μm的磨细钢渣粉;
(3)将粉煤灰置于超细磨机中进行粉磨,得到比表面积大于800m2/kg的超细粉煤灰;
(4)将破碎后的硅酸盐水泥熟料和二水石膏、磨细钢渣粉、超细粉煤灰、激发剂和助磨剂进行粉磨混合3-5小时,得到复合硅酸盐水泥。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,将硅酸盐水泥熟料和二水石膏破碎至粒度为3-6mm;
优选地,在步骤(2)中,钢渣经过粉磨后,得到粒度为10-20μm的磨细钢渣粉。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,将粉煤灰粉磨后,得到比表面积为850-1050m2/kg的超细粉煤灰。
10.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在步骤(4)中,将破碎后的硅酸盐水泥熟料和二水石膏、磨细钢渣粉、超细粉煤灰、激发剂和助磨剂进行粉磨混合后,得到的复合硅酸盐水泥的比表面积大于500m2/kg,优选为600-800m2/kg。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于内蒙古亿利冀东水泥有限责任公司,未经内蒙古亿利冀东水泥有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010947470.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。