[发明专利]一种复掺灰混凝土及其制备方法

说明书

本发明涉及固硫灰渣再利用技术领域，公开了一种复掺灰混凝土及其制备方法。所述复掺灰混凝土的原料包括普通硅酸盐水泥、转炉钢渣粉、复掺灰、砂石、聚羧酸减水剂、聚羧酸保坍剂和水，所述普通硅酸盐水泥为80‑100重量份，所述转炉钢渣粉为50‑70重量份，所述复掺灰为20‑30重量份，所述砂石为130‑150重量份，所述聚羧酸减水剂和所述聚羧酸保坍剂为10‑20重量份；所述固硫灰与所述磨细固硫渣的重量比为0.4‑1:1；所述聚羧酸减水剂与聚羧酸保坍剂的重量比为1:0.5‑1。本发明以固硫灰和磨细固硫渣的复掺灰代替粉煤灰制备混凝土，不仅极大降低了固废排放对环境造成的污染，而且制备的混凝土具有较强的抗压强度。

技术领域

本发明涉及固硫灰渣再利用技术领域，具体涉及一种复掺灰混凝土及其制备方法。

背景技术

循环流化床(Crculating fluidized bed combustion，简称CFBC)燃煤技术具有低成本、燃煤适应性广、炉内脱硫和低SO2、NO，排放等优点，受到越来越多燃煤电厂的青睐。循环流化床燃煤固硫灰渣(简称固硫灰渣)是指含硫煤与固硫剂(一般为石灰石)以一定比例混合后经850～950C燃烧固硫后排出的固体废弃物。烟道中搜集到的为固硫灰，炉底排放的为固硫渣。由于产生方式不同，固硫灰渣性能与普通煤粉炉排放的粉煤灰区别较大，目前还多以排放堆存为主印，其综合利用率不足50％。国内外研究表明，固硫灰渣具有较高火山灰活性和自发水硬性，因此具有较大利用价值。

随着国家对电厂环保要求的日益提高，CFBC的普及率将会越来越高，固硫灰和磨细灰渣的排放量也会持续增加。将安定性合格的固硫灰和磨细灰渣用作混凝土掺合料，研究固硫灰、磨细灰渣对水泥净浆及混凝土抗压强度的影响；研发固硫灰、磨细灰渣专用外加剂对于减少环境污染、提高经济效益具有重大意义。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的固硫灰渣综合利用率不足的问题，提供一种复掺灰混凝土及其制备方法，该方法以含有固硫灰和磨细固硫渣的复掺灰代替粉煤灰制备混凝土，不仅极大降低了固废排放对环境造成的污染，而且制备的混凝土具有较强的抗压强度。

为了实现上述目的，本发明一方面提供了一种复掺灰混凝土，所述复掺灰混凝土的原料包括普通硅酸盐水泥、转炉钢渣粉、复掺灰、砂石、聚羧酸减水剂、聚羧酸保坍剂和水，以水的重量为100重量份计，所述普通硅酸盐水泥为80-100重量份，所述转炉钢渣粉为50-70重量份，所述复掺灰为20-30重量份，所述砂石为130-150重量份，所述聚羧酸减水剂和所述聚羧酸保坍剂为10-20重量份；其中，所述复掺灰为含有固硫灰和磨细固硫渣的混合物，且所述固硫灰与所述磨细固硫渣的重量比为0.4-1:1；所述聚羧酸减水剂与所述聚羧酸保坍剂的重量比为1:0.5-1；所述普通硅酸盐水泥的比表面积大于400m²/kg；所述转炉钢渣粉的比表面积大于500m²/kg；所述磨细固硫渣的细度为30-40μm；

所述普通硅酸盐水泥含有60-70重量份的CaO、15-25重量份的SiO₂、7-9重量份的Al₂O₃、4-5重量份的Fe₂O₃和1-2重量份的MgO；

所述转炉钢渣粉含有50-60重量份的CaO、15-20重量份的SiO₂、3-4.5重量份的Al₂O₃、6-7重量份的Fe₂O₃、7-9重量份的FeO、4-5.5重量份的MgO、1-3重量份的MnO和1-2重量份的P₂O₅；