[发明专利]一种耐腐蚀Fe-Mn-Si-Cr-Ni-Ti形状记忆合金及其制备方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀Fe-Mn-Si-Cr-Ni-Ti形状记忆合金，其特征在于：化学成分质量百分比为：Mn粉20wt.％，Si粉6wt.％，Cr粉8wt.％，Ni粉5wt.％，Ti粉0.5～2wt.％，余量为Fe粉。

2.一种耐腐蚀Fe-Mn-Si-Cr-Ni-Ti形状记忆合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将Fe、Mn、Si、Cr、Ni、Ti粉装入球磨罐中，加入磨球进行混合球磨，制得150nm以细的混合粉末，且Mn、Si、Cr、Ni、Ti、Fe的质量百分比为：Mn粉20wt.％，Si粉6wt.％，Cr粉8wt.％，Ni粉5wt.％，Ti粉0.5～2wt.％，余量为Fe粉；

S2、将所述混合粉末进行预压得到样品；将所述样品装入石墨模具中进行放电等离子烧结，制得Fe-Mn-Si-Cr-Ni-Ti形状记忆合金。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀Fe-Mn-Si-Cr-Ni-Ti形状记忆合金的制备方法，其特征在于：

所述Fe粉的纯度＞99％，粒度为44～149μm；

所述Mn粉的纯度99.5，粒度为44～149μm；

所述Si粉的纯度＞99.999％，粒度为37～149μm；

所述Cr粉的纯度＞99.5％，粒度为5μm；

所述Ni粉的纯度＞99.9％，粒度为1～3μm；

所述Ti粉的纯度＞99.5％，粒度为30μm。

4.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀Fe-Mn-Si-Cr-Ni-Ti形状记忆合金的制备方法，其特征在于：

在所述步骤S1中的球磨过程中，球、料质量比为20:1，转速为600r/min，球磨20～90h，且在球磨过程中每球磨60min停30min。

5.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀Fe-Mn-Si-Cr-Ni-Ti形状记忆合金的制备方法，其特征在于：

在所述步骤S1中的球磨过程中，每10g的粉末中加入0.5mL的分散剂。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀Fe-Mn-Si-Cr-Ni-Ti形状记忆合金的制备方法，其特征在于：

所述分散剂为分析纯≥99.7％的工业乙醇。

7.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀Fe-Mn-Si-Cr-Ni-Ti形状记忆合金的制备方法，其特征在于：

在所述步骤S1和S2的球磨过程中均采用直径为10mm的磨球。

8.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀Fe-Mn-Si-Cr-Ni-Ti形状记忆合金的制备方法，其特征在于：

在所述步骤S2中的预压过程中，预压压力为300～500MPa，预压时间为30s。

9.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀Fe-Mn-Si-Cr-Ni-Ti形状记忆合金的制备方法，其特征在于：

在所述步骤S2中放电等离子烧结过程为：首先，对样品施加压力至50MPa，真空度为40Pa；然后，将样品加热到800～1000℃，保温5～60min，升温速率为50℃/min，之后随炉冷却，制得Fe-Mn-Si-Cr-Ni-Ti形状记忆合金。