[发明专利]一种化工设备用静电跨接装置及其方法

说明书

本发明公开了一种化工设备用静电跨接装置及其方法，属于防静电技术领域，其组成包括磁力螺母、铜接头、导电线。本发明利用矩磁材料和软磁材料的特点，依靠可控的永磁磁吸力，使得磁力螺母可方便的吸附和分离于法兰螺母上，即可以保证导电接触面积，又方便拆卸，因此具有很大的推广前景和社会需求。

技术领域

本发明涉及防静电技术领域，尤其涉及一种化工设备用静电跨接装置及其方法。

背景技术

静电是由于物质的电子分布不平衡造成的，是一种处于静止状态的电荷。静电释放是一些生产过程中必不可少的一部分，特别是那些生产和应用危化品的企业和生产车间。比如使用防静电手腕带、设置静电接地板等，作用都是把静电消除，防止静电引起火灾、爆炸等。

化工设备一般都是金属制成的，容易产生静电，需要接地放电。还有一些输送易燃易爆介质的管道也需要静电接地，防止意外。最原始的防静电方法是采用静电接地板，将有可能产生静电的设备通过导静电体与大地构成电气回路的接地，部分静电接地还兼顾了防雷的作用。但设备静电接地要求比较严格，很多时候采用合格的接地桩打入地面1米深左右，安装难度较高。

有鉴于此，近年来逐渐开发出静电跨接的方法来防止静电危害。静电跨接也用于消除静电，防止静电火花的产生。方法是利用导电性比较好的金属将两个法兰或者阀门法兰间连接起来，因为法兰一般都做防腐处理，容易造成接触不良产生火花，为了防止事故发生进行法兰跨接，给产生的电荷提供泄放的通道。传统的静电跨接是采用铜丝将两个法兰的螺栓连接起来，铜丝拧在螺栓上，并被螺母压紧。此种方法有以下缺点：铜丝裸露在空气中，容易氧化并且断裂，起不到导除静电的效果；铜丝太粗，挡住了螺帽的行程，法兰受力不均匀物料容易泄漏；泄漏的物料如果为可燃物，就会有较大的安全隐患；静电片与法兰接触的地方有可能油漆隔离，导致不能导电。因此，有人发明了焊接式的导电排，在法兰上焊接带有开孔的钢板，通过螺栓将导电线固定在孔板上，两个孔板通过导电性连接实现静电跨接。此方法虽然解决了传统静电跨接的缺点，但其自身也存在不足：焊接的导电排需要在设备本体上施焊，不仅影响设备的美观，而且实际上有些设备制作完成后，不允许在本体上施焊。此外，由于是焊接的方式无法移动，给设备检修带来很大困扰。而且一台设备需要大量的静电跨接，这就导致需要焊接大量的导电排，严重影响设备改观，给操作带来困难，而且施焊量非常大，成本较高。

发明内容

本实发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种方便快捷安装、可拆卸、导电性稳定的静电跨接装置。

本发明采用如下技术方案实现：

一种化工设备用静电跨接装置，所述装置包括：

用于吸附第一铁磁性部件的第一磁力螺母；

用于吸附第二铁磁性部件的第二磁力螺母；所述第一铁磁性部件和所述第二铁磁性部件为化工设备的组成部件；

与所述第一磁力螺母螺纹连接的第一铜接头；

与所述第二磁力螺母螺纹连接的第二铜接头；以及，连接所述第一铜接头和所述第二铜接头的导电线。

优选地，所述第一磁力螺母包括：壳体内环板、壳体不含内环板部分、隔磁材料、被动磁体、线圈绕组、主动磁体和电源接口；其中，所述内环板位于所述第一磁力螺母内侧；所述主动磁体和所述被动磁体间隔布置在所述第一磁力螺母的各个面上，所述线圈绕组位于每个所述主动磁体两侧，所述隔磁材料位于每个线圈绕组和与所述线圈绕组相邻的被动磁体之间；所述壳体不含内环板部分位于所述第一磁力螺母外侧；所述电源接口位于所述壳体不含内环板部分；

所述第二磁力螺母的结构与所述第一磁力螺母的结构相同。

优选地，所述被动磁体采用矩磁材料制作，所述被动磁体的N极朝内，S极朝外；

所述主动磁体采用软磁材料制作；所述主动磁体的磁极方向在向所述线圈绕组中通入瞬时低强度直流电流时改变。