[发明专利]一种冰啧岩茶壶的制造方法

权利要求书

1.一种冰啧岩茶壶的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、选料：确定茶壶尺寸，根据茶壶尺寸选择1.2-3.3倍的冰啧岩原料10-20份，原料形状选择接近长方形且无明显畸形凸起的，原料花纹选择均匀分布，层次感较丰富的；

S2、切割：将选择的原料进行简单清理，清除表面明显松脱的块部，选择高速切割锯床，将原料固定在切割锯床上，切割成长宽高均大于茶壶长宽高尺寸的5-10cm的毛坯料，锯片选择用硬质合金片或金刚锯片，且切割转速在3000r/min-12000r/min；

S3、机加工：将毛坯料固定在铣床表面，铣床选择立体仿型铣床，刀具选择6-30mm铣刀，且铣切转速在30-1500r/min，铣出茶壶形状；再将具有茶壶形状的毛坯料固定在雕刻机表面，雕刻机选择激光雕刻机，雕刻扫描速度为0-60000mm/min，切割速度为0-30000mm/min，对具有茶壶形状的毛坯料进行细化雕刻，并雕刻出壶嘴和壶柄，雕刻壶嘴时，采用3mm-10mm的硬质合金或金刚石雕刻头高速旋转雕刻壶嘴内腔，即出水口，雕刻头的转速在5000r/min-20000r/min，加工至茶壶壁厚在3-8mm；

S4、人加工：人工对步骤S3中加工后的具有茶壶形状的毛坯料进行细化雕刻，细化雕刻至茶壶标准尺寸，且根据需求，雕刻花纹，雕刻时，采用硬质合金或金刚石雕刻工具,并对茶壶表面进行初次打磨，使得茶壶表面无明显凸出物；

S5、喷砂：将步骤S4中，经过细化雕刻的茶壶外表面贴上保护纸，且固定在喷砂机上，对茶壶进行喷砂处理，喷砂机选用自动喷砂机，压缩空气源为2-7bar(kg/cm2)，流量为10-12m³/min；

S6、打磨抛光：将步骤S5中，经过喷砂处理的茶壶表面的保护纸揭开，人工对壶体的外表面及内表面进行打磨抛光处理，打磨抛光的工具选择抛光布轮，抛光刷和抛光转盘，使壶形成有颗粒感、有质感的光滑表面，并把壶体壁厚控制在2mm-5mm；

S7、检验：人工对成型的冰啧岩茶壶进行检验，检验包括壁厚均匀度、装水量、壶盖和壶身契合度、出水流畅度、保温时间以及是否漏水；

S8、包装：将检验合格的冰啧岩茶壶防止在包装盒中，包装盒中填充防震塑料。

2.根据权利要求1所述的一种冰啧岩茶壶的制造方法，其特征在于：所述步骤S2-S6中，操作时均进行喷水降温处理，喷水温度为0-10℃，所述步骤S2-S3中，均采用编程数据自动化加工，所述步骤S4中，人工操作时，佩戴口罩及护目镜。

3.根据权利要求1所述的一种冰啧岩茶壶的制造方法，其特征在于：所述步骤S2中，切割锯床型号为GD4222，所述步骤S3中，铣床型号为X5032，雕刻机型号为JQ6040。

4.根据权利要求1所述的一种冰啧岩茶壶的制造方法，其特征在于：所述步骤S5中，喷砂时，采用的保护纸为PVC材质。

5.根据权利要求1所述的一种冰啧岩茶壶的制造方法，其特征在于：所述步骤S7中，检验壁厚均匀度时采用激光测厚仪，且对茶壶进行浸水检测。

6.根据权利要求5所述的一种冰啧岩茶壶的制造方法，其特征在于：所述浸水检测即将茶壶浸泡在60-80℃水中4-8h,检测是否变形渗透。

7.根据权利要求1所述的一种冰啧岩茶壶的制造方法，其特征在于：所述步骤S8中，包装采用人工手动包装，且包装时采用充气型防震包装法。