[发明专利]冶炼烟气湿法脱砷的方法和系统

权利要求书

1.一种冶炼烟气湿法脱砷的方法，其特征在于，包括：

将所述冶炼烟气进行高浓度硫酸洗涤，以便除去大部分的三氧化硫；

将所述高浓度硫酸洗涤后的烟气进行低浓度硫酸洗涤，以便除去大部分的As₂O₃；

其中，所述高浓度硫酸中硫酸的质量分数为40％以上，所述低浓度硫酸中硫酸的质量分数为20％以下。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高浓度硫酸中硫酸的质量分数为40～90％，优选为45～65％；

和/或，所述低浓度硫酸洗涤为分次梯度洗涤，优选的，第一次洗涤所用低浓度硫酸中硫酸的质量分数为10～15％，后几次洗涤所用低浓度硫酸中硫酸的质量分数为0～5％。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，还包括：

将所述低浓度硫酸洗涤后的至少部分洗涤液进行冷却结晶后过滤，以便获得As₂O₃结晶。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，还包括：

将所述高浓度硫酸洗涤后的至少部分洗涤液依次进行冷却结晶、沉降处理，收集沉淀物；

向所述沉淀物中加液调浆，以便获得As₂O₃浆液；

将所述As₂O₃浆液与所述低浓度硫酸洗涤后的至少部分洗涤液混合后进行加热、搅拌处理，待As₂O₃固体溶解后过滤，以便获得含As₂O₃溶液；

将所述含As₂O₃溶液进行冷却结晶后过滤，以便获得As₂O₃结晶；

优选的，所述加热处理的温度为80～100℃，所述搅拌的强度为150～250r/min。

5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，所述高浓度硫酸洗涤后的烟气温度降为120～140℃；

和/或，所述低浓度硫酸洗涤为分次梯度洗涤降温，其中第一次洗涤后的烟气温度降为60～75℃，后几次洗涤后的烟气温度降为40℃以下。

6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，所述高浓度硫酸洗涤时，洗涤液流量与烟气流量比值为4～6L/Nm³；

和/或，所述低浓度硫酸洗涤时，洗涤液流量与烟气流量比值为6～10L/Nm³。

7.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，还包括：

将所述低浓度硫酸洗涤后的烟气送入电除雾器进行净化处理。

8.一种冶炼烟气湿法脱砷的系统，所述系统适于实施权利要求1-7任一项所述的方法，其特征在于，包括：

高酸洗涤塔，在所述高酸洗涤塔后依次串联有一级或者一级以上的稀酸洗涤塔、电除雾器；

与所述高酸洗涤塔循环连接设置有高酸循环槽，所述高酸循环槽依次串联有高酸冷却槽、高酸沉降槽、过滤机、调浆槽、溶砷槽、冷却结晶系统；

与所述稀酸洗涤塔循环连接设置有稀酸循环槽，所述稀酸循环槽与所述溶砷槽连接。

9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述高酸洗涤塔为U型洗涤塔。