[发明专利]一种高光水性清漆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高光水性清漆，由如下重量份的原料构成：高固丙烯酸树脂40‑60份，全甲醚化水性氨基树脂10‑30份，水性助溶剂1‑8份，水性消泡剂0.1‑0.5份，水性流平剂0.1‑0.5份，磺酸催化剂0.1‑0.3份，去离子水8‑30份。本发明确定了采用丙烯酸树脂作为载体与氨基树脂作为交联剂的一种烤漆体系，环保性能好，同时光泽度高，高固低粘，稳定性好，加工方便，在施工节约能源，施工性能好，助溶剂含量低。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，特别是涉及一种高光水性清漆及其制备方法。

背景技术

随着国家对环保要求越来越严，在三轮车、摩托车涂装领域，要求相关油漆产品低VOC、低气味，但另一方面，人们对涂料的性能要求也越来越高，如要求施工厚度薄、光泽高、丰满度好、表面平整光滑等。现有技术中，很难寻到一款高光油漆产品能同时满足前述两种要求，不适合全面推广。

因此本领域技术人员致力于开发一种环保的高光水性清漆及其制备方法。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种环保的高光水性清漆及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种高光水性清漆，由如下重量份的原料构成：高固丙烯酸树脂40-60份，全甲醚化水性氨基树脂10-30份，水性助溶剂1-8份，水性消泡剂0.1-0.5份，水性流平剂0.1-0.5份，磺酸催化剂0.1-0.3份，去离子水8-30份。

较佳的，由如下重量份的原料构成：高固丙烯酸树脂50-55份，全甲醚化水性氨基树脂15-20份，水性助溶剂2-6份，水性消泡剂0.1-0.3份，水性流平剂0.1-0.3份，磺酸催化剂0.1-0.3份，去离子水10-20份。

较佳的，所述高固丙烯酸树脂的固含量至少为70％。

较佳的，所述水性助溶剂为乙二醇单丁醚或二乙二醇甲醚中的一种或两种。

较佳的，所述水性助溶剂为1-5份的为乙二醇单丁醚和1-3份的二乙二醇甲醚。

较佳的，由如下重量份的原料构成：高固丙烯酸树脂52份，全甲醚化水性氨基树脂18份，乙二醇单丁醚4份，二乙二醇甲醚1份，水性消泡剂0.2份，水性流平剂0.2份，磺酸催化剂0.2份，去离子水15份。

一种如上所述高光水性清漆的制备方法，包括如下步骤：

1)将高固丙烯酸树脂和全甲醚化水性氨基树脂中和，搅拌均匀；

2)加入水性助溶剂，将粘度调整到用DIN#4粘度杯测量为30-40S；

3)加入水性消泡剂、水性流平剂和磺酸催化剂，搅拌均匀；

4)加入去离子水，将粘度调整到用DIN#4粘度杯测量为25-30S，即完成。

本发明的有益效果是：本发明确定了采用丙烯酸树脂作为载体与氨基树脂作为交联剂的一种烤漆体系，环保性能好，同时光泽度高，高固低粘，稳定性好，加工方便，在施工节约能源，施工性能好，助溶剂含量低，能有效减少VOC排放。

具体实施方式

下面以实施例对本发明作进一步说明，此处所描述的实施例仅用以解释本发明，并不用以限定本发明。

实施例中原料未特别说明的，均为市售常规产品。

实验组一:在相同条件下对水性丙烯酸树脂的对比测试。设实施例1至6，其成份配方如表1

表1：单位：重量份