[发明专利]一种铅酸电池塑料回收用粉尘脱离装置有效
申请号: | 202010949147.0 | 申请日: | 2020-09-10 |
公开(公告)号: | CN112122283B | 公开(公告)日: | 2022-11-22 |
发明(设计)人: | 朱成龙;杜文明;陈新军;代辉;游弘宇 | 申请(专利权)人: | 太和县大华能源科技有限公司 |
主分类号: | B08B9/30 | 分类号: | B08B9/30;B08B13/00;B01D24/46;B01D24/12;B01D36/02;H01M10/54;H01M10/12 |
代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 刘生昕 |
地址: | 236621 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 塑料 回收 粉尘 脱离 装置 | ||
1.一种铅酸电池塑料回收用粉尘脱离装置,其特征在于:包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)、水泵(3)和壳体(4),所述第一支撑板(1)的右侧与第二支撑板(2)的左侧固定连接,所述第一支撑板(1)的底部贯穿有水箱(5),所述壳体(4)位于水箱(5)上方,所述水箱(5)内腔的中部固定连接有隔板(6),所述水箱(5)的内腔通过隔板(6)分隔为污水腔(501)和清水腔(502),所述水泵(3)设置于污水腔(501)内,所述水泵(3)的输入端连通有进水管(7),所述水泵(3)的输出端连通有出水管(8),所述出水管(8)的顶端固定连接有喷头(9),所述进水管(7)的底端贯穿隔板(6)并与清水腔(502)的内腔连通,所述水箱(5)的侧面设置有侧箱(10),所述侧箱(10)的顶部贯穿有过滤筒(11),所述过滤筒(11)的内腔转动连接有绞龙(12),所述过滤筒(11)的内腔填充有细沙,所述侧箱(10)的顶部转动连接有第一转动杆(13),所述第一转动杆(13)的外表面套设有第一齿轮(14),所述绞龙(12)的顶端贯穿过滤筒(11)的顶部并延伸至过滤筒(11)的外部,所述绞龙(12)位于侧箱(10)外部的外表面套设有第二齿轮(15),且第一齿轮(14)的外表面与第二齿轮(15)的外表面相啮合,所述过滤筒(11)的内腔与污水腔(501)的内腔连通,所述过滤筒(11)的底部设置有第一连通管(16),所述第一连通管(16)的右端贯穿侧箱(10)的侧面并延伸至侧箱(10)的外部,所述第一连通管(16)的右端通过三通阀连通有排污管(17)和回流管(18),所述回流管(18)的左端贯穿侧箱(10)的侧面并延伸至侧箱(10)的内部,所述清水腔(502)通过通孔(19)与侧箱(10)的内腔连通;
所述第一支撑板(1)的顶部固定连接有支架(20),所述支架(20)和第一支撑板(1)之间设置有挡板(21),所述支架(20)的底部滑动连接有滑板(22),所述滑板(22)的底部固定连接有固定杆(23),所述固定杆(23)的外表面固定连接有弧板(24),所述弧板(24)的侧面与壳体(4)的外表面滑动连接,所述固定杆(23)的底端固定连接有第一限位板(25),所述壳体(4)的底部与第一限位板(25)的顶部滑动连接,所述支架(20)的底部固定连接有限位伸缩杆(26),所述限位伸缩杆(26)的底端固定连接有第二限位板(27),所述第二限位板(27)的底部与壳体(4)的顶部滑动连接,所述限位伸缩杆(26)的外表面套设有弹簧(28),且弹簧(28)的两端分别与滑板(22)的底部和第二限位板(27)的顶部压接,所述滑板(22)的底部固定连接有第一U型杆(29),所述第一U型杆(29)的外表面滑动连接有第二U型杆(30),且第二U型杆(30)的底端与第二限位板(27)的顶部固定连接,所述第一限位板(25)和第二限位板(27)相对的一侧均固定连接有限位柱(31),所述限位柱(31)的侧面与壳体(4)的侧面紧密接触,所述第一限位板(25)和第二限位板(27)的右侧均设置为弧形;
所述支架(20)的底部固定连接有第一驱动电机(32),所述第一驱动电机(32)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)的外表面螺纹连接有螺纹筒(34),所述螺纹筒(34)的顶部与滑板(22)的底部固定连接;
所述第二支撑板(2)的顶部设置有传送带(35)和竖板(36),所述竖板(36)的侧面固定连接有第一电动伸缩杆(37),所述第一电动伸缩杆(37)的输出端固定连接有第一推板(38);
所述支架(20)的顶部贯穿有第二转动杆(39),所述第二转动杆(39)的侧面固定连接有转动板(40),所述转动板(40)的侧面固定连接有第二电动伸缩杆(41),所述第二电动伸缩杆(41)的输出端固定连接有第二推板(42);
所述支架(20)的顶部固定连接有第二驱动电机(43),所述第二驱动电机(43)的输出端套设有线筒(44),所述线筒(44)的外表面缠绕有拉绳(45),所述第二转动杆(39)的外表面固定连接有调节杆(46),且调节杆(46)的外表面与拉绳(45)的一端固定连接,所述拉绳(45)的外表面套设有定位环(47),且定位环(47)的外表面与支架(20)的外表面固定连接,所述支架(20)的顶部固定连接有限位杆(48),且限位杆(48)的外表面与调节杆(46)的外表面压接,支架(20)的顶部通过连接杆固定连接有弹力绳(49),所述弹力绳(49)的一端与调节杆(46)的外表面固定连接;
所述侧箱(10)的顶部贯穿有放置筒(50),所述过滤筒(11)的侧面固定连接有橡胶环块(51),所述橡胶环块(51)的外表面与放置筒(50)的内表面滑动连接,所述过滤筒(11)的侧面固定连接有密封盖(52),所述密封盖(52)的底部与侧箱(10)的顶部压接;
所述过滤筒(11)的顶部固定连接有顶罩(53),所述第一转动杆(13)的外表面通过轴承与顶罩(53)的顶部转动连接,所述过滤筒(11)的内腔通过连接杆固定连接有环板(54),所述绞龙(12)的底端与环板(54)的顶部转动连接,所述过滤筒(11)的内表面滑动连接有过滤板(55),且过滤板(55)的顶部与环板(54)的底部压接,所述过滤筒(11)内表面螺纹连接有漏斗(56),所述漏斗(56)的底端与第一连通管(16)的顶端通过法兰连接,所述漏斗(56)的外表面套设有固定盖(57),且固定盖(57)的内表面与过滤筒(11)的外表面螺纹连接,所述固定盖(57)内腔的底部与漏斗(56)的底部压接;
所述过滤筒(11)的侧面固定连接有第二连通管(58),所述第二连通管(58)的一端通过法兰连接有第三连通管(59),且第三连通管(59)的内腔与污水腔(501)的内腔连通,所述第三连通管(59)的外表面设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池塑料回收用粉尘脱离装置,其特征在于:该粉尘脱离装置的加工方法包括以下步骤:
步骤一、传送带(35)对壳体(4)进行移动,当壳体(4)移动到第一推板(38)位置时,启动第一电动伸缩杆(37),第一电动伸缩杆(37)带动第一推板(38)朝左移动,第一推板(38)带动壳体(4)朝左移动,使壳体(4)移动到第一限位板(25)和第二限位板(27)之间,壳体(4)与第二限位板(27)接触后,带动第二限位板(27)朝上移动,弹簧(28)和限位伸缩杆(26)收缩,直至壳体(4)与限位柱(31)接触,第一电动伸缩杆(37)反向移动,移动到最右侧,启动第一驱动电机(32),第一驱动电机(32)带动螺纹杆(33)转动,螺纹杆(33)带动螺纹筒(34)朝左移动,螺纹筒(34)带动滑板(22)朝左移动,滑板(22)带动固定杆(23)朝左移动,固定杆(23)带动第一限位板(25)朝左移动,滑板(22)带动限位伸缩杆(26)朝左移动,限位伸缩杆(26)带动第二限位板(27)朝左移动,第一限位板(25)和第二限位板(27)带动壳体(4)朝左移动,直至壳体(4)位于喷头(9)正上方,第一驱动电机(32)停止工作;
步骤二、启动水泵(3),水泵(3)通过进水管(7)吸取清水腔(502)内水,通过出水管(8)和喷头(9)把水喷射到壳体(4)内,对壳体(4)内粉尘进行清洗,清洗的产生的污水滴落到污水腔(501)内,通过第三连通管(59)和第二连通管(58)进入到过滤筒(11)内,通过过滤筒(11)内细沙和过滤板(55)对水进行过滤,然后通过第一连通管(16)和回流管(18)进入侧箱(10)内,通过通孔(19)进入到清水腔(502)内;
步骤三、再次启动第一驱动电机(32),第一驱动电机(32)反转,第一驱动电机(32)带动螺纹杆(33)转动,螺纹杆(33)带动螺纹筒(34)朝右移动,螺纹筒(34)带动滑板(22)朝右移动,滑板(22)通过固定杆(23)带动第一限位板(25)朝右移动,滑板(22)通过限位伸缩杆(26)带动第二限位板(27)朝右移动,第一限位板(25)和第二限位板(27)带动壳体(4)朝右移动,滑板(22)移动到可移动范围最右侧,启动第二驱动电机(43),第二驱动电机(43)带动线筒(44)转动,通过线筒(44)带动拉绳(45)移动,拉绳(45)带动调节杆(46)转动,调节杆(46)带动第二转动杆(39)转动,第二转动杆(39)带动转动板(40)转动,转动板(40)带动第二电动伸缩杆 移动,直至调节杆(46)与定位环(47)接触,启动第二电动伸缩杆(41),第二电动伸缩杆(41)带动第二推板(42)移动,第二推板(42)带动壳体(4)朝右移动,壳体(4)与第二限位板(27)分离后,第二限位板(27)在弹簧(28)的作用下朝下移动,直至第一U型杆(29)和第二U型杆(30)紧密接触,壳体(4)移动到传送带(35)上,通过传送带(35)对已清理的壳体(4)进行移动,第二电动伸缩杆(41)反向收缩,恢复伸长之前的状态,第二驱动电机(43)反向转动,带动线筒(44)转动,调节杆(46)在弹力绳(49)的作用下转动,调节杆(46)带动第二转动杆(39)转动,第二转动杆(39)带动转动板(40)、第二电动伸缩杆(41)和第二推板(42)移动,直至调节杆(46)与限位杆(48)接触;
步骤四、调节三通阀,使回流管(18)关闭,排污管(17)开启,转动第一转动杆(13),第一转动杆(13)带动第一齿轮(14)转动,第一齿轮(14)带动第二齿轮(15)转动,第二齿轮(15)带动绞龙(12)转动,绞龙(12)带动过滤筒(11)内细沙移动,通过污水腔(501)内水的流动把细沙内过滤存留的杂质通过排污管(17)排出,然后关闭第三连通管(59)上阀门,打开第二连通管(58)和第三连通管(59)之间的法兰,从第二连通管(58)内注入清水,对过滤筒(11)内细沙进行清洗,直至排污管(17)内无杂质排出,再通过法兰连接第二连通管(58)和第三连通管(59),打开第三排污管(17)上阀门,调节三通阀,使回流管(18)开启,排污管(17)关闭。
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