[发明专利]一种用于气凝胶隔热毡的注射成型方法及设备在审
申请号: | 202010949415.9 | 申请日: | 2020-09-10 |
公开(公告)号: | CN112046024A | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 陈强;莫伟军;刘景松 | 申请(专利权)人: | 山东新朗华科技有限公司 |
主分类号: | B29C67/20 | 分类号: | B29C67/20;B29L7/00 |
代理公司: | 北京尚德技研知识产权代理事务所(普通合伙) 11378 | 代理人: | 严勇刚;段泽贤 |
地址: | 255000 山东省淄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 凝胶 隔热 注射 成型 方法 设备 | ||
本发明公开了一种用于气凝胶隔热毡的注射成型方法,所述注射成型方法包括如下步骤:将玻璃纤维毡平铺按压在一块平板上;提供至少一排注射针,将注射针垂直于平板向下插入到玻璃纤维毡的内部,通过所述注射针向所述玻璃纤维毡的内部注射气凝胶胶体;注射完成之后,抬起注射针,将注射有气凝胶胶体的玻璃纤维毡卷绕起来置入干燥单元中干燥获得气凝胶隔热毡。另外,本发明还公开了一种用于上述方法的设备。本申请通过在注射成型,可以将气凝胶胶体注射到玻璃纤维毡的内部,以此干燥获得的气凝胶隔热毡,气凝胶颗粒大部分都包裹在玻璃纤维毡的内部,掉粉脱落的概率要小很多,有利于形成获得保温隔热效果更优的气凝胶隔热毡。
技术领域
本申请涉及隔热材料技术领域,尤其涉及包含二氧化硅气凝胶的隔热毡的制造工艺,尤其涉及该制造工艺中的一种用于气凝胶隔热毡的注射成型方法及设备。
背景技术
二氧化硅气凝胶是轻质多孔的隔热性能优异的绝热材料,其由二氧化硅粒子构建而成,具有三维纳米网络结构,属于介孔结构,具有高比表面积、高孔隙率、低密度、低折射系数、低热传导率、低介电常数等优越性能。
现有技术中的气凝胶隔热毡通常由含有二氧化硅气凝胶的玻璃纤维毡干燥制成。例如,CN 104496402 A公开了一种玻纤复合型二氧化硅气凝胶保温毡的制备工艺,该现有技术通过将二氧化硅气凝胶胶液喷淋在玻璃纤维毡上,使玻璃纤维毡饱和吸附胶液,静置后形成玻璃纤维毡气凝胶湿材料。然而通过喷淋方式,气凝胶胶体基本上只会挂在毡子表面,很难渗透到毡子内部。干燥之后附着在表面的气凝胶粒子很容易脱落掉粉。
类似的,CN 110318182 A公开了一种一体式气凝胶保温毡制作设备,包括喷胶密封舱、烘干舱及传送设备,所述喷胶密封舱的内部设置有喷胶组件。该现有技术采用喷胶以及负压方式往毡子中渗透混有气凝胶的溶液,然而毡子混有液体之后就不透气了,气凝胶胶体大部分仍然只会挂在毡子表面,也是很难渗透到毡子内部的。
CN 206751055 U公开了一种气凝胶毡放卷夹胶装置,包括依次连接的放卷装置、粗加工装置、精加工装置;采用粗加工装置、精加工装置通过多次挤压与浸泡使气凝胶毡充分浸泡胶水防止表面掉粉。CN 206996960 U公开了一种气凝胶复合隔热毡生产用浸泡涂覆装置,包括机架,机架的上端设有前后设置的高位支撑面和底位支撑面;低位支撑面上方安装有纤维毡支撑放卷装置,高位支撑面上方安装有前后设置的浸料后用均料对压辊装置和导料辊;机架内位于均料对压辊装置的下方安装有储料槽,在储料槽内设有安装于机架上、且可上下调位的压料辊;均料对压辊装置包括前后设置的主动匀料压辊、随动匀料压辊、设置在两端用于支撑两匀料压辊的两个支撑架,主动匀料压辊与动力源驱动连接,随动匀料压辊以前后可调节的方式支撑于两个支撑架上,两匀料压辊之间留有供浸料后的纤维毡穿过的空间。
上述现有技术采用了挤压与浸泡的方式往纤维毡上挂胶,相对前述喷射挂胶方案挂胶效率要高一些,但是毡子内部的气凝胶含量仍然不够高。
发明内容
本申请要解决的技术问题是提供一种用于气凝胶隔热毡的注射成型方法及设备,以减少或避免前面所提到的问题。
为解决上述技术问题,本申请提出了一种用于气凝胶隔热毡的注射成型方法,所述注射成型方法包括如下步骤:将玻璃纤维毡平铺按压在一块平板上;提供至少一排注射针,将注射针垂直于平板向下插入到玻璃纤维毡的内部,通过所述注射针向所述玻璃纤维毡的内部注射气凝胶胶体;注射完成之后,抬起注射针,将注射有气凝胶胶体的玻璃纤维毡卷绕起来置入干燥单元中干燥获得气凝胶隔热毡。
优选地,至少一排注射针的排列宽度大于等于所述玻璃纤维毡的宽度。
优选地,所述注射针的尖端插入玻璃纤维毡的深度为玻璃纤维毡的厚度的1/3~1/2。
优选地,所述注射针的外径为2~5毫米,注射孔的内径为0.5~3.5毫米。
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