[发明专利]一种数控车床切削液金属残渣收集装置

说明书

本发明公开的一种数控车床切削液金属残渣收集装置，包括加工台，所述加工台右侧上端面固定设有往复机体，所述往复机体左侧的所述加工台上端面设有开口向上的清理槽，所述清理槽后侧的所述加工台上端面固定设有往复承载板，所述往复承载板右端面与所述往复机体左端面固定连接，本发明通过将掉落至加工台面上的金属残渣与切削液进行往复推送，减少加工台面上金属残渣的堆积，能够维持加工台面的清洁度，通过对切削液内部金属残渣的收集与清理，减少切削液内部残渣含量，通过利用连通器和活塞压缩原理，将清洁的切削液循环利用，降低加工成本。

技术领域

本发明涉及数控加工领域，具体为一种数控车床切削液金属残渣收集装置。

背景技术

在机械加工领域中，我们经常加到数控加工设备，在金属加工时，通常会利用切削液对刀头与加工金属进行冷却润滑，能够延长刀头的使用寿命，同时会提高加工零件的表面精度，进而提高产品质量，在加工过程中，会产生较多的金属残渣堆积在工作台面，影响后续加工，同时切削液会带走较小的金属颗粒，影响切削液的循环使用，本发明阐述的一种数控车床切削液金属残渣收集装置，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种数控车床切削液金属残渣收集装置，本例的一种数控车床切削液金属残渣收集装置，包括加工台，所述加工台右侧上端面固定设有往复机体，所述往复机体左侧的所述加工台上端面设有开口向上的清理槽，所述清理槽后侧的所述加工台上端面固定设有往复承载板，所述往复承载板右端面与所述往复机体左端面固定连接，所述清理槽左侧固定设有金属残渣挡板，与所述金属残渣挡板对应位置的所述加工台内部设有切削液聚集腔，所述切削液聚集腔上壁面与所述清理槽下壁面之间连通设有切削液通道，所述切削液通道右侧设有残渣收集腔，所述切削液聚集腔右壁面与所述残渣收集腔左壁面之间连通设有倾斜向上的回收腔，所述残渣收集腔右侧设有清洁切削液腔，所述切削液通道右壁面与所述残渣收集腔上端之间连通设有倾斜向上的螺杆腔，所述切削液聚集腔右壁面与所述清洁切削液腔左壁面之间连通设有连通管道，所述清洁切削液腔右侧设有带轮腔，所述带轮腔左端上侧设有曲轴腔，所述曲轴腔右侧设有活塞腔，所述活塞腔内部设有能够左右移动的活塞，所述活塞腔右端内圆面固定设有能够形成密封的密封板，与所述带轮腔右端对应位置的所述往复机体内部设有往复腔，所述往复腔左壁面后侧与所述往复机体左端面连通设有连通通道，与所述连通通道位于同一水平位置的所述往复承载板前端面左右对称且固定设有往复轨道，所述往复轨道内部均设有能够左右滑动的往复导轨，右侧所述往复导轨能够穿过所述连通通道延伸至所述往复腔内，相互靠近的所述往复导轨一端之间固定设有往复承载筐，所述往复承载筐能够随着所述往复导轨一起左右往复移动。

可优选的，所述往复承载筐内部形成往复承载腔，所述往复承载腔内设有能够上下滑动的移动齿环托架，所述移动齿环托架内部行成移动齿环腔，所述往复承载腔上壁面与所述往复承载筐上端面之间连通设有上下移动通道，所述往复承载筐上侧的所述往复承载板前端面固定设有往复承载轨道，所述移动齿环托架上端面固定设有穿过所述上下移动通道并向上延伸的上下移动杆，所上述上下移动杆上端后壁面转动设有能够与所述往复承载轨道端面相互抵接的滚动支杆，所述上下移动杆能够沿着所述往复承载轨道滚动，左右两侧所述往复轨道中间位置的所述往复承载板前端面固定设有延伸至所述移动齿环腔内部的齿轮轴，所述齿轮轴前端外圆面固定设有齿轮，所述移动齿环腔内壁轨道内设有与所述齿轮相互配合的齿形，所述移动齿环托架右侧前端面固定设有抬升固定块，所述抬升固定块前端面固定设有向前延伸的抬升支杆，所述抬升支杆前端固定设有清理板，所述清理板下端延伸至所述清理槽内且能够对所述清理槽内部的切削液及残渣进行清扫。

可优选的，所述往复腔前壁面设有能够转动的转动轴，所述转动轴后端固定设有往复盘，所述往复盘后端面与延伸至所述往复腔内部的所述往复导轨右端铰接有往复连杆，所述往复盘转动时能够通过所述往复连杆带动右侧所述往复导轨左右往复移动。