[发明专利]一种带保护膜的LED灯丝支架加工工艺

说明书

本发明公开了一种带保护膜的LED灯丝支架加工工艺，包括印刷银丝、附着改性树脂油墨保护膜、一次固化、裂片、铆压、清洗、一次烘烤、固晶、二次烘烤、涂胶以及二次固化步骤；通过上述方法，能够让导电的银丝在保护膜的保护下进行下级工序，减少银丝在加工中的磨损，大大提高LED灯丝支架的成品率，减少了浪费。

技术领域

本发明涉及LED灯丝领域，特别涉及一种带保护膜的LED灯丝支架加工工艺。

背景技术

在LED灯丝支架的生产中，由于用来导电的连接线都是非常细小的金属丝，当金属丝附着在基板上后，在后续的工序中容易出现磨损甚至断裂的现象，导致LED灯丝生产出来后导电不稳定或者不导电，成品率不高，在后续的生产中无法检测，只有在LED灯丝支架整体加工完成并进行通电检测的时候才能检测出来，此时已无法修复，LED灯丝报废，浪费严重。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种带保护膜的LED灯丝支架加工工艺，通过在LED灯丝支架上用来导电的银丝表面附着一层保护膜，能够让银丝在后续的工序中不易受到磨损，大大提高了LED灯丝支架的成品率。

本发明的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带保护膜的LED灯丝支架加工工艺，包括如下步骤：

步骤1、在陶瓷片上用银丝印刷导电线；

步骤2、在陶瓷片上喷附或涂附改性树脂油墨保护膜；

步骤3、将陶瓷片送入100-170℃的固化室中加热30min-2h；

步骤4、固化完的陶瓷片进行裂片，将其分裂成若干片LED灯丝底板后铆压在金属支架上；

步骤5、将金属支架放入温度为75-80℃的热水中，用超声波清洗机震动清洗2-5min；

步骤6、再将金属支架放入温度为50-60℃且添加有银层保护剂的热水中清洗5-10min；

步骤7、清洗完成的金属支架放置在105-110℃的烤箱或隧道炉内烘干，烘烤时间为1-2h；

步骤8、将LED芯片通过固晶胶固定在LED灯丝底板上；

步骤9、将LED灯丝底板送入160-180℃的烘烤炉中烘烤2-3h；

步骤10、用焊线机对LED芯片之间焊线连接；

步骤11、用荧光粉胶对LED灯丝底板双面涂胶，再送入150-170℃的固化炉中加热8h。

在步骤6和步骤7之间还包括：

步骤6.1、将从添加有银层保护剂的热水中清洗完成的金属支架放入常温清水中用超声波震动清洗2-3min。

在步骤7和步骤8之间还包括：

步骤7.1、将烘干后的金属支架放入氮气柜中备用。

所述陶瓷片由白陶瓷制成。

超声波清洗机的功率设置为200-300W。

本发明的有益效果：一种带保护膜的LED灯丝支架加工工艺，包括印刷银丝、附着改性树脂油墨保护膜、一次固化、裂片、铆压、清洗、一次烘烤、固晶、二次烘烤、涂胶以及二次固化步骤；通过上述方法，能够让导电的银丝在保护膜的保护下进行下级工序，减少银丝在加工中的磨损，大大提高LED灯丝支架的成品率，减少了浪费。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为LED灯丝支架的结构示意图。

具体实施方式