[发明专利]一种具有表面划伤检测功能的管状穿心电容定长切割装置

说明书

本发明公开了一种具有表面划伤检测功能的管状穿心电容定长切割装置，具体为工作台、待切割电容、驱动轮、检测仓和滑动座，所述工作台顶部的中间位置处安装有龙门架，且龙门架的顶端安装有液压缸，所述龙门架内部的顶端设置有安装板，且液压缸的输出端贯穿龙门架的顶端与安装板连接，该具有表面划伤检测功能的管状穿心电容定长切割装置，通过设置有驱动轮，驱动轮外侧通过弹簧套设有橡胶套筒，橡胶套筒既能够对待切割电容进行夹紧与限位，又能够随驱动轮进行旋转，从而使夹持送料同步进行，自动化送料，无需工作人员手动对电容进行推料，且在每次送料时无需将装夹的夹具松开，加工的效率更高。

技术领域

本发明涉及电容切割技术领域，具体为一种具有表面划伤检测功能的管状穿心电容定长切割装置。

背景技术

管状穿心电容是一种三端电容，但与普通的三端电容相比，管状穿心电容有着低电感的电路结构，能够消除高频噪音，有效抑制电网噪声，提高电子设备的抗干扰能力及系统的可靠性，广泛应用于电子测量仪器、计算机机房设备等，管状穿心电容在生产过程中，先将管状穿心电容制成长管状，再切割成多粒管状穿心电容。

现有技术是采用手动切割，但是管状穿心电容是光滑的圆筒形，切割时需要利用夹具对其进行装夹固定，并且每切割一次后便需要员工手动对电容进行推料，每次推料时又需要将装夹电容的夹具松开，操作较为繁琐，因此生产效率较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有表面划伤检测功能的管状穿心电容定长切割装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有表面划伤检测功能的管状穿心电容定长切割装置，包括工作台、待切割电容、驱动轮、检测仓和滑动座，所述工作台顶部的中间位置处安装有龙门架，且龙门架的顶端安装有液压缸，所述龙门架内部的顶端设置有安装板，且液压缸的输出端贯穿龙门架的顶端与安装板连接，所述安装板底部的中间位置处安装有切割刀，且安装板底部的两侧均通过弹簧缓冲柱固定有压板，所述工作台内部的一侧开设有驱动仓，且工作台内部的另一侧安装有控制箱，所述驱动仓上方的工作台上均匀安装有驱动轮，且驱动轮的外侧均套设有橡胶套筒，所述龙门架和驱动轮之间的工作台顶部安装有定位套管，且定位套管的内部贯穿有待切割电容，所述工作台内部顶端远离驱动仓的一侧开设有检测仓，且检测仓内部顶端的中间位置处固定有CCD视觉摄像头，所述检测仓内部两端的中间位置处均安装有照明灯，且检测仓内部的底端固定有滑动座，所述检测仓顶部远离驱动仓的一侧安装有液压升降杆，且检测仓内部远离驱动仓的一侧安装有闸门，所述液压升降杆的输出端与闸门的顶端连接。

可选的，所述驱动仓内部顶端的四个拐角处分别通过轴承安装有主动齿轮、从动齿轮和两个传动齿轮，且驱动仓内部的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴固定有主动齿轮，且驱动电机的输出端通过皮带轮机构与从动齿轮构成传动结构，所述两个传动齿轮分别与主动齿轮和从动齿轮相啮合，且传动齿轮、主动齿轮和从动齿轮的顶端均通过转轴与驱动轮连接。

可选的，所述驱动轮均呈两端较粗中部较细的沙漏状设计，且驱动轮均通过弹簧与橡胶套筒构成弹性连接，所述驱动轮之间的间隙均为待切割电容直径的1.1倍，且橡胶套筒之间的间隙均为待切割电容直径的0.9倍。

可选的，所述定位套管靠近驱动轮的一侧呈喇叭状设计，且定位套管的内径与待切割电容的外径相吻合。

可选的，所述龙门架靠近检测仓的一侧固定有安装座，且安装座的一端焊接有安装尺，所述安装尺上安装有活动座，且活动座底部靠近驱动轮的一侧固定有定位片，所述定位片靠近驱动轮一侧的底端设置有触碰感应器，且触碰感应器的输出端通过导线与活动座的输入端电性连接，所述触碰感应器与待切割电容位于同一水平线上。

可选的，所述弹簧缓冲柱均包括顶部与安装板底部连接的导套、位于导套内部且与导套内径相吻合的导柱和套设于导柱外侧的缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶部均与导套的底部焊接，所述缓冲弹簧和导柱的底部均与压板的顶部焊接。