[发明专利]一种端子、组装电感及端子的制作方法在审
申请号: | 202010950027.2 | 申请日: | 2020-09-10 |
公开(公告)号: | CN112185666A | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 尚玉黎;程志刚;李绪辉;彭建传 | 申请(专利权)人: | 东莞顺络电子有限公司 |
主分类号: | H01F27/29 | 分类号: | H01F27/29;H01F27/34;H01F41/00 |
代理公司: | 深圳市嘉勤知识产权代理有限公司 44651 | 代理人: | 王敏生 |
地址: | 523710 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 端子 组装 电感 制作方法 | ||
1.一种端子,应用于组装类电感,其特征在于,所述端子一体成型;所述端子由一个端子顶部、两个端子中部及两个端子脚部组成,两个端子中部分别位于端子顶部的两端,且两个端子中部位于端子顶部的同一侧,两个端子脚部分别设置在两个端子中部远离端子顶部的一端,且两个端子脚部分别向远离其未设置在上的端子中部的方向延伸;所述端子的表面包括内侧面及外侧面,且所述内侧面及所述外侧面为弯折的平面;
所述内侧面与所述外侧面之间、及所述外侧面各个弯折面之间交接处形成的R角典型值小于1mm。
2.根据权利要求1所述的端子,其特征在于,
所述端子包括弯折部及非弯折部,所述弯折部在所述端子内侧面的弯折角包括角A、角B、角C及角D,角B及角C代表的弯折部位于角A及角D代表的弯折部之间,且角A、角B、角C及角D的角度为85-95°之间的任一角度。
3.根据权利要求2所述的端子,其特征在于,
所述角B及角C处的对应的端子厚度为所述非弯折部的端子厚度的95%-105%之间的任一厚度。
4.根据权利要求2所述的端子,其特征在于,
所述角A、角B、角C及角D的角度为90°。
5.根据权利要求1所述的端子,其特征在于,
所述端子包括:铜材;
覆设在所述铜材上的电镀材料层;
所述电镀材料层包括镍、锡或其他电镀材料。
6.一种组装类电感,其特征在于,包括如权利要求1-5任一项所述的端子。
7.一种端子的制作方法,其特征在于,包括:
将提供的底材冲压成型形成一体成型的端子本体,所述端子本体由端子顶部、两个端子中部及两个端子脚部组成,其中,端子顶部的两端为两个端子中部,且两个端子中部位于端子顶部的同一侧,两个端子脚部分别位于在两个端子中部远离端子顶部的一端,且两个端子脚部分别向远离其未设置在上的端子中部的方向延伸;将底材的内侧面及外侧面冲压成品平面,直至内侧面与外侧面之间、外侧面各个弯折面之间交接处形成的R角典型值小于1mm,结束冲压;
将电镀材料电镀在端子本体上,制成端子。
8.根据权利要求7所述的端子的制作方法,其特征在于,
还包括:
对底材进行冲压,直至将内侧面四个弯折处分别形成的角A、角B、角C及角D的角度冲压至85-95°之间的任一角度,结束冲压;
还包括:
对底材进行冲压,直至将位于A角及D角之间的B角C角处对应底材的厚度为非弯折部底材厚度的95%-105%之间的任一厚度,结束冲压。
9.根据权利要求8所述的端子的制作方法,其特征在于,
还包括:
对底材进行冲压,直至将内侧面四个弯折处分别形成的角A、角B、角C及角D的角度冲压至90°,结束冲压;
所述底材包括铜材;所述电镀材料包括镍、锡或其他电镀材料。
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