[发明专利]一种塑料自攻螺纹件

说明书

本发明公开了一种塑料自攻螺纹件，包括：螺纹杆芯，该螺纹杆芯由一圆柱体过轴心切分为两半，然后分别绕轴心向相反的径向偏移组合形成，该螺纹杆芯从螺纹件头向下延伸时，起初由两半恒定直径的半圆柱组成，其延伸至无螺齿区域后由锥角过渡形成一完整圆柱；多个圆形齿顶的第一螺齿，形成于螺纹杆的在螺纹件头正下方延伸的部分处；多个圆形齿顶的第二螺齿，螺齿高度朝着杆尾端部分的端面逐渐降低，并与第一螺齿连续地形成；螺纹件末端设有一定长度的纵向延伸的切割槽；螺纹杆末端设有圆柱导向杆。本发明的螺纹件在安装孔中时，获得最优的拧入性能，同时确保形成的内螺纹外形的完整性、机械强度、负荷能力、抗变形能力和防止意外脱开的安全性达到最佳。

技术领域

本发明涉及一种塑料自攻螺纹件，其通过螺纹拧入塑料配对安装孔时把内螺纹切割到配对件的安装孔中。

背景技术

自上世纪70年代，塑料制品在工业和生活中大规模应用，塑料螺丝有着绝缘、无磁、耐腐蚀、美观、永不生锈等优质特性，故而在很多领域得以使用。

由塑料形成的自攻丝螺纹件的自攻丝质量较差，一般与塑料件配合使用的螺钉为钢制自攻螺钉，按成形配对件内孔内螺纹的类型区分自攻螺钉有挤压类自攻螺钉与切削类自攻螺钉。常见的塑料用切削自攻螺钉为钢制自攻螺钉，螺钉尾部会有一切割槽，使得割槽位置的螺齿具备切割作用，当螺纹选入配对件内孔时，以起到切割内孔形成内螺纹完成装配紧固的作用，这些螺纹不是由塑料形成的。

例如,CN101216062B公开了一种自攻丝螺纹件，该螺纹件具有唯一形成的螺纹轮廓，该轮廓尤其设计来执行自攻丝功能。但是由于整个螺纹杆均为该轮廓外形，螺纹承载面积相应减小，螺纹承载力降低。

在实践中使用有塑料形成的自攻丝螺纹件时，希望进一步得到改进。在形成螺纹期间，由于开槽或夹紧作用，对螺纹件和配对件的强度和负荷能力产生了不利影响。此外,螺纹件的抗变形性和稳定性不总是令人满意的。最后，即使螺纹扭矩较小，但是应该确保最大安全性以防螺纹件意外地与配对件的安装孔脱开。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种塑料自攻螺纹件，当螺纹拧入塑料配对件安装孔把内螺纹切割到配对件的安装孔中时，获得最优的拧入性能，同时确保形成的内螺纹外形的完整性、机械强度、负荷能力、抗变形能力和防止意外脱开的安全性达到最佳。

技术方案：本发明所述的一种塑料自攻螺纹件，包括：

螺纹杆芯，该螺纹杆芯由一圆柱体过轴心切分为两半，然后分别绕轴心向相反的径向偏移组合形成，该螺纹杆芯从螺纹件头向下延伸时，起初由两半恒定直径的半圆柱组成，其延伸至无螺齿区域后由锥角过渡形成一完整圆柱；

多个圆形齿顶的第一螺齿，形成于螺纹杆的在螺纹件头正下方延伸的部分处；

多个圆形齿顶的第二螺齿，螺齿高度朝着杆尾端部分的端面逐渐降低，并与第一螺齿连续地形成；

螺纹件末端设有一定长度的纵向延伸的切割槽；

螺纹杆末端设有圆柱导向杆。

进一步的，多个所述第一螺齿各自具有相同的高度Z。

进一步的，所述第二螺齿的高度小于所述第一螺齿的高度。

进一步的，所述第二螺齿的轴向长度为1到3倍的截面相邻螺齿的间距P的长度。

进一步的，所述第一螺齿具有双线对称形状的截面，螺纹角度β在26°到30°之间。

进一步的，该螺纹件螺纹与螺齿形成的螺旋形间隙，该间隙的容积大于螺纹的体积。

进一步的，所述第一螺齿和第二螺齿的螺齿底部与螺齿侧面通过圆弧R2过渡接合。

进一步的，P、Z、R1和R2取值如下：