[发明专利]一种用于高盐度垃圾渗滤液软化处理装置

说明书

一种用于高盐度垃圾渗滤液软化处理装置，包括沉淀箱、除盐圆筒、除味圆筒、收集箱以及软化箱，所述沉淀箱内置沉淀空腔，所述沉淀空腔侧壁顶端设置第一进水口，所述沉淀空腔侧壁底端设置出泥口，出泥口内设置出泥控制阀，所述沉淀空腔内转动设置连接杆，所述连接杆两端分别与沉淀空腔上下两端侧壁转动连接，所述沉淀箱底端设置驱动电机，所述驱动电机输出端与连接杆连接，连接杆内置过水孔，所述沉淀空腔顶端与过水孔对应位置设置第一出水口，所述第一出水口与过水孔连通，所述连接杆表面均布三组搅拌棒，所述连接杆表面位于搅拌棒之间设置进水槽，所述进水槽内设置过滤网，所述沉淀箱顶端设置加料箱。

技术领域

本发明涉及垃圾渗滤液处理技术领域，具体为一种用于高盐度垃圾渗滤液软化处理装置。

背景技术

垃圾焚烧发电厂渗滤液产生于垃圾焚烧前的垃圾储坑，主要来源于垃圾自身含水和垃圾在堆放过程中厌氧发酵产生的水分，其具有色度高、含高浓度有机污染物、氨氮和钙镁等无机盐离子等。而我国城市生活垃圾中厨余垃圾多，导致其含水率高、热值较低，为提高垃圾燃烧的稳定性，多采用延长垃圾在储坑内贮存的时间，使垃圾中水分充分沥出，达到提高热值的目的，因此，垃圾焚烧厂的垃圾渗滤液呈偏酸性，其钙镁等无机盐离子含量高，其浓度与垃圾组分及垃圾在储坑中贮存的时间有关，处理难度大。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于高盐度垃圾渗滤液软化处理装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于高盐度垃圾渗滤液软化处理装置，包括沉淀箱、除盐圆筒、除味圆筒、收集箱以及软化箱，所述沉淀箱内置沉淀空腔，所述沉淀空腔侧壁顶端设置第一进水口，所述沉淀空腔侧壁底端设置出泥口，出泥口内设置出泥控制阀，所述沉淀空腔内转动设置连接杆，所述连接杆两端分别与沉淀空腔上下两端侧壁转动连接，所述沉淀箱底端设置驱动电机，所述驱动电机输出端与连接杆连接，连接杆内置过水孔，所述沉淀空腔顶端与过水孔对应位置设置第一出水口，所述第一出水口与过水孔连通，所述连接杆表面均布三组搅拌棒，所述连接杆表面位于搅拌棒之间设置进水槽，所述进水槽内设置过滤网，所述沉淀箱顶端设置加料箱，所述加料箱内填充絮凝剂，所述加料箱底端设置加料口，所述加料口与沉淀空腔连通，所述加料口内置加料控制阀，所述除盐圆筒设置在沉淀箱右侧，所述除盐圆筒内设置除味圆筒，所述除味圆筒底端与除盐圆筒底端连接，所述除盐圆筒内填充反渗透膜，所述除味圆筒内填充活性炭，所述除盐圆筒侧壁底端设置第二出水口，所述第一出水口设置水管，所述水管穿过除盐圆筒顶端侧壁伸入除味圆筒内，所述软化箱设置在除盐圆筒右侧，所述软化箱内置软化空腔，所述软化空腔内水平转动设置旋转杆，所述软化箱右侧侧壁设置旋转电机，所述旋转电机输出端与旋转杆连接，所述旋转杆上设置球形离子交换树脂，球形离子交换树脂侧壁与软化空腔侧壁接触，所述软化空腔左侧侧壁底端设置第二进水口，所述软化空腔右侧侧壁顶端设置第三出水口，所述第二进水口与第二出水口连通，所述第三出水口设置连接管，所述连接管远离第三出水口一端连接收集箱。在使用时，操作人员通过第一进水口向沉淀空腔内注入垃圾渗滤液，之后打开加料口控制阀，向沉淀空腔内填充絮凝剂，之后控制驱动电机工作，驱动电机输出端带动连接杆以及搅拌棒旋转，从而将絮凝剂与垃圾渗滤液充分混合，加速垃圾渗滤液内泥沙的沉淀，同时连接杆的旋转可以带动过滤网的旋转，可以使垃圾渗滤液对过滤网进行冲洗，防止泥沙堵塞过滤网，之后关闭驱动电机，等泥沙沉淀在沉淀空腔底端时，打开出泥控制阀，将沉淀空腔底端的泥沙排出，随着沉淀空腔内注入垃圾渗滤液的增多，垃圾渗滤液可以通过过滤网进入过水孔，之后通过第一出水口以及水管进入除味圆筒，除味圆筒内的活性炭可以吸附垃圾渗滤液内的细菌，对垃圾渗滤液进行除味处理，之后随着除味圆筒内注入的垃圾渗滤液的增多，垃圾渗滤液进入除盐空腔内，除盐空腔内的反渗透膜可以有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，能够使后面的球形离子交换树脂的负荷减轻90％以上，不仅节约费用，而且有利于环境保护，之后经过反渗透膜处理过的垃圾渗滤液进入软化空腔，使垃圾渗滤液中的钙、镁离子被球形离子交换树脂吸附，有效的对垃圾渗滤液进行软化处理，最终经过处理的垃圾渗滤液进入收集箱内进行收集。