[发明专利]一种柔性板汽车发光饰件的制造方法在审
申请号: | 202010950336.X | 申请日: | 2020-09-11 |
公开(公告)号: | CN112092422A | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 庄吴钏;李叔明;林群弼 | 申请(专利权)人: | 东莞广华汽车饰件科技有限公司;东莞精旺电子有限公司 |
主分类号: | B29D7/01 | 分类号: | B29D7/01 |
代理公司: | 东莞科言知识产权代理事务所(普通合伙) 44671 | 代理人: | 田小伟 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柔性 汽车 发光 制造 方法 | ||
本发明涉及汽车发光饰件制造技术领域,尤其公开了一种柔性板汽车发光饰件的制造方法,提供柔性绝缘薄膜层;在柔性绝缘薄膜层上设置导电层,导电层构成导电线路;在柔性绝缘薄膜层设置透光PC塑料,并形成用于遮盖导电线路的透光PC塑料层;在透光PC塑料层上注塑成型透光PC塑料饰件,发光体发出的光线依次穿透透光PC塑料饰件及透光PC塑料饰件射出;借助透光PC塑料层与透光PC塑料饰件的热塑性特性,确保两者快速、稳固地固接在一起,无需借助螺钉等紧固件安装固定,简化固定安装构造,提升柔性板汽车发光饰件的制造效率;借助柔性绝缘薄膜层的柔软特性,确保柔性板汽车发光饰件可以方便地安装在曲面上,提升安装效率及安装良率。
技术领域
本发明涉及汽车发光饰件制造技术领域,尤其公开了一种柔性板汽车发光饰件的制造方法。
背景技术
汽车已经是越来越多家庭的出行代步工具之一,汽车由多种多样的零部件构成,在汽车的众多零部件中,汽车装饰件就是常用的零部件之一,汽车装饰件主要包括发光模组及与发光模组安装在一起的面板,现有技术中发光模组的厚度较厚、且发光模组的硬度较大,在汽车零部件上安装费事费力,且往往不能快速、准确地安装在所需的曲面上。此外,现有技术中发光模组与面板大都经由螺钉固定在一起,安装构造复杂,且费时费力,导致汽车装饰件的生产效率也极其低下,不能满足实际生产的需要。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种柔性板汽车发光饰件的制造方法,借助透光PC塑料层与透光PC塑料饰件的热塑性特性,确保两者快速、稳固地固接在一起,无需借助螺钉等紧固件安装固定,简化固定安装构造,提升柔性板汽车发光饰件的制造效率;借助柔性绝缘薄膜层的柔软特性,确保柔性板汽车发光饰件可以方便地安装在曲面上,提升安装效率及安装良率。
为实现上述目的,本发明的一种柔性板汽车发光饰件的制造方法,包括如下步骤:
提供柔性绝缘薄膜层;
在柔性绝缘薄膜层上设置导电层,导电层构成导电线路;
在柔性绝缘薄膜层设置透光PC塑料,并形成用于遮盖导电线路的透光PC塑料层;
在透光PC塑料层上注塑成型透光PC塑料饰件,发光体发出的光线依次穿透透光PC塑料饰件及透光PC塑料饰件射出。
其中,发光体设置于柔性绝缘薄膜层并与导电线路导通,透光PC塑料层遮盖发光体,发光体发出的光线依次穿透透光PC塑料层及透光PC塑料饰件射出。
其中,还包括如下步骤:
在柔性绝缘薄膜层设置与发光体或/和导电线路导通的电子器件;
发光体、电子器件分别位于柔性绝缘薄膜层的两侧,电子器件用于调控发光体的运行参数。
其中,透光PC塑料饰件包覆在柔性绝缘薄膜层、导电层及透光PC塑料层的外侧,透光PC塑料饰件具有显露电子器件的第一让位孔。
其中,导电层为导电铜层,导电铜层形成有分别位于柔性绝缘薄膜层两侧的焊接铜片及散热铜片、连接导通焊接铜片及散热铜片并位于柔性绝缘薄膜层内的传导铜部,发光体的导脚焊接在焊接铜片上。
其中,还包括如下步骤:
将粘胶包覆在柔性绝缘薄膜层、导电层及透光PC塑料层的边缘的外侧形成粘胶封边,透光PC塑料注塑成型包覆在柔性绝缘薄膜层、导电层、透光PC塑料层及粘胶封边的外侧形成透光PC塑料饰件。
其中,提供第一热熔设备,第一热熔设备将粘胶加热形成胶液,第一热熔设备将胶液涂设在柔性绝缘薄膜层、导电层及透光PC塑料层的边缘的外侧,胶液冷却后形成粘胶封边。
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