[发明专利]一种新型防滑手轮及防滑纹路的加工方法

权利要求书

1.一种新型防滑手轮，包括圆柱状的本体（1），其特征在于所述的本体外圆周面上设有若干条圆周环绕的防滑凸环（21），该若干条防滑凸环相互平行并沿上、下设置，每条防滑凸环（21）均由若干个防滑凸（211）沿圆周依次相连首尾环绕而成，每相邻两个防滑凸（211）之间均设有间隔槽（22），若干个防滑凸（211）配合若干个间隔槽（22）共同构成花键齿状的防滑纹路（2）。

2.根据权利要求1所述的一种新型防滑手轮，其特征在于每个所述的防滑凸（211）均为正四棱锥台形的颗粒状凸块。

3.根据权利要求2所述的一种新型防滑手轮，其特征在于每个所述的防滑凸（211）底面均为边长0.5mm~ 2mm的正方形，每个所述防滑凸（211）纵向投影的齿根角均为60°~ 90°。

4.根据权利要求1所述的一种新型防滑手轮，其特征在于每个所述的间隔槽（22）槽深均为0.5mm ~ 2mm，槽宽均为0.5mm ~ 2mm。

5.根据权利要求1所述的一种新型防滑手轮，其特征在于所述的间隔槽（22）为三角槽。

6.根据权利要求2所述的一种新型防滑手轮，其特征在于所述的防滑凸环（21）设有5排~ 20排，防滑凸（211）共设有60个~ 120个。

7.一种新型防滑手轮的防滑纹路加工方法，其特征在于该加工方法包括如下步骤：

步骤一、选取圆柱型的手轮坯件（11），并在该手轮坯件上完成手轮的内部配合结构以及外圆周面的加工；

步骤二、在手轮坯件（11）下端的外圆周面上加工出一段深度0.5mm ~ 2mm的加工面（111）；

步骤三、在手轮坯件（11）上端的外圆周面上加工出深度0.5mm ~ 2mm，宽度0.5mm ~2mm的环槽（23）；

步骤四、依次重复步骤三的加工过程继续加工出若干个环槽（23），并使每个环槽均相互平行，直至将环槽（23）在手轮坯件（11）上端的外圆周面上全部加工完成，每相邻两个环槽（23）之间形成凸环（24）；

步骤五、用齿根角60°~ 90°，齿数60 个~ 120个的花键外齿冲模，对带有环槽（23）的手轮坯件（11）上端外圆周面进行滚动加工，并将每条凸环（24）均加工成防滑凸环（21），整个手轮坯件（11）上端的外圆周面上即形成防滑纹路（2）。