[发明专利]一种高模量、抗撕裂钢丝圈包胶及其制备方法

权利要求书

1. 一种高模量、抗撕裂钢丝圈包胶，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：天然橡胶60~90份、杜仲橡胶5~20份、丁苯橡胶5～20份、炭黑52~82份、碳纳米管2～5份、白炭黑2～15份、氧化锌3~7份、硬脂酸1~3份、增粘树脂3~7份、间苯二酚甲醛树脂1~2份、粘合剂RA651～3份、钴盐1～3份、防老剂0.5～2份、橡胶填充油5～12份、促进剂CZ 0.5~2份、不溶性硫磺3~7份和防焦剂CTP 0.1~0.5份。

2.根据权利要求1所述的高模量、抗撕裂钢丝圈包胶，其特征在于，所述杜仲橡胶为天然杜仲橡胶或合成杜仲橡胶；所述丁苯橡胶为乳聚丁苯橡胶。

3.根据权利要求1所述的高模量、抗撕裂钢丝圈包胶，其特征在于，所述炭黑为N550和N660的一种或两种的混合；所述白炭黑为HD165MP或HD175MP中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的高模量、抗撕裂钢丝圈包胶，其特征在于，所述碳纳米管为多壁团聚型碳纳米管，管径为10-15nm，长度为3-10μm，比表面积为250-290m²/g。

5.根据权利要求1所述的高模量、抗撕裂钢丝圈包胶，其特征在于，所述钴盐为硼酰化钴或新葵酸钴；所述橡胶填充油为芳烃油、环保芳烃油或环烷油。

6.根据权利要求1所述的高模量、抗撕裂钢丝圈包胶，其特征在于，所述增粘树脂为C5增粘树脂、203增粘树脂和204增粘树脂中的一种或两种。

7.根据权利要求1所述的高模量、抗撕裂钢丝圈包胶，其特征在于，所述防老剂为防老剂4020、防老剂RD和防老剂3100中的两种或三种。

8.根据权利要求1所述的高模量、抗撕裂钢丝圈包胶，其特征在于，所述不溶性硫磺为不溶性硫磺OT-20或不溶性硫磺IS6033。

9.一种高模量、抗撕裂钢丝圈包胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）一段混炼：将天然橡胶60~90份、杜仲橡胶5~20份、丁苯橡胶5～20份、炭黑45~72份、碳纳米管2～5份、白炭黑2～15份、氧化锌3~7份，硬脂酸1~3份、增粘树脂3~7份、间苯二酚甲醛树脂1~2份和橡胶填充油5～12份投入密炼机中进行混炼，上顶栓压力为6~18MPa，转子转速为45~55r/min，排胶温度为155~165℃，时间为135～160s，得到一段混炼胶；

（2）二段混炼：将步骤（1）所得一段混炼胶、炭黑 10～35份、防老剂2～5份和钴盐1～3份投入密炼机中进行混炼，上顶栓压力为6~18MPa，转子转速为40~50 r/min，排胶温度为140～150℃，时间为110～125s，得到二段混炼胶；

（3）三段混炼：将步骤（2）所得二段混炼胶、粘合剂RA65 1～3份、促进剂CZ 0.5~2份、不溶性硫磺3~7份和防焦剂CTP 0.1~0.5份投入密炼机中进行混炼，密炼机的上顶栓压力控制在16~18MPa，转子转速控制在20~30r/min，排胶温度控制在95~105℃，三段混炼时间控制在100~130秒，三段混炼结束得到所述钢丝圈包胶。

10.根据权利要求9所述高模量、抗撕裂钢丝圈包胶的制备方法，其特征在于，步骤（1）和（2）中采用的密炼机为BB430密炼机，步骤（3）中采用的密炼机为BB305密炼机。