[发明专利]一种空气压缩装置

说明书

本发明公开了一种空气压缩装置，包括空气压缩室、轴壳、N根直径依次减小且依次套接并可相互转动的空心轴、以及驱动N根空心轴同步转动的驱动装置；空气压缩室分别开设有相互连通的进气口和出气口，空第一根空心轴通过轴承与轴壳转动连接，相邻空心轴之间通过轴承转动连接；每根空心轴的头端从空气压缩室的进气口伸入空气压缩室的内部且连接有风叶；N根空心轴的转速依次递增；所述N为大于或等于3的整数。本发明提供的空气压缩装置通过将多根空心轴相互套接，驱动装置驱动多根空心轴上的风叶同步转动且转速依次递增，使得将气流吸入空气压缩室后逐级压缩，最后压缩气体从空气压缩室的出气口排出。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，特别涉及一种空气压缩装置。

背景技术

现有空气压缩机大多采用回旋式连续气流压缩机，利用告诉高速旋转的叶片使气体加速，从而气体的速度转化为压力，但是这样的空气压缩机的耗能大，如果要提高空气压缩压力就要提高叶片的转速(每分钟超过10000转)，但是普通的轴承难以承受超高转速，容易发热变形造成损坏，使用寿命短。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种空气压缩装置，解决叶片在超高速转动下普通轴承需要承受超高转动速的技术问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种空气压缩装置，包括空气压缩室、设置在空气压缩室外侧的轴壳、N根直径依次减小且依次套接并可相互转动的空心轴、以及驱动N根空心轴同步转动的驱动装置；空气压缩室分别开设有相互连通的进气口和出气口，空气压缩室的横截面面积由进气口到出气口逐渐减少，第一根空心轴通过轴承与轴壳转动连接，相邻空心轴之间通过轴承转动连接；每根空心轴的头端从空气压缩室的进气口伸入空气压缩室的内部且连接有风叶，每根空心轴包括伸入空气压缩室内部的工作段和设置在空气压缩室外部的传动段，N根空心轴的工作段长度依次增长且朝空气压缩室的出气口方向靠近，第N根空心轴的头端最靠近空气压缩室的出气口；N根空心轴的转速依次递增，第N根空心轴的转速最高；所述风叶用于带动气流往空气压缩室的出气口方向前进，所述N为大于或等于3的整数。

所述空气压缩室呈截头圆锥状，所述进气口和出气口分别开设在空气压缩室的两端，进气口的直径大于出气口的直径。

N根空心轴上的风叶直径依次减少，第N根空心轴上的风叶直径最小；每个风叶的外圆周与空气压缩室内壁之间的距离相等。

所述风叶包括一个轴套、多个固定在轴套外壁上的叶片，所述轴套套在对应的空心轴上并与该空心轴固定连接。

每相邻两风叶之间的轴向距离相等。

N根空心轴的传动段长度沿远离空气压缩室的方向依次增长。

所述驱动装置包括驱动电机、与驱动电机的输出轴传动连接的传动轴、以及多组传动组件；每组传动组件对应一根空心轴，所述传动组件包括套在传动轴上的主动轮、套在对应空心轴尾部的从动轮、以及传动带；所述主动轮和从动轮通过传动带传动连接。

N根空心轴对应的传动组件的传动比依次递减。

所述空气压缩室的进气口处设有过滤网。

所述空气压缩装置还包括机架，所述轴壳、驱动电机、以及空气压缩室均设置在机架上，所述轴壳呈圆筒状。

有益效果：

与现有技术相比，本发明提供的空气压缩装置通过将多根空心轴相互套接，驱动装置驱动多根空心轴上的风叶同步转动且转速依次递增，使得将气流吸入空气压缩室后逐级压缩，最后压缩气体从空气压缩室的出气口排出。由于空心轴之间可相对运动，使设置在相邻空心轴之间的轴承的转速相同，即使空心轴上的风叶在超高速转动，轴承依然在承受低速转动，从而使轴承不会因高速转动而发热变形，造成卡死损坏，保持良好的工况，使用寿命长。