[发明专利]氢氧化钙生产工艺及其生产线在审
申请号: | 202010952727.5 | 申请日: | 2020-09-11 |
公开(公告)号: | CN112125538A | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 杨建林 | 申请(专利权)人: | 安徽杨柳青钙业科技股份有限公司 |
主分类号: | C04B2/10 | 分类号: | C04B2/10;C04B2/04;C01F11/16;C01F11/02;C01F11/06;F27B17/00;F26B11/08;B07B1/22;B07B1/46 |
代理公司: | 合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙) 34143 | 代理人: | 李小霞 |
地址: | 242000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氢氧化钙 生产工艺 及其 生产线 | ||
1.氢氧化钙生产工艺,其特征在于:包括以下步骤
S1破碎
将石灰石原料进行破碎,得到破碎料;
S2煅烧
将S1中的破碎料放入煅烧炉内进行煅烧,得到粗制氧化钙;
S3消化
将S2中的粗制氧化钙放入消化反应器中,进行消化反应,得到氢氧化钙浑浊液;
S4过滤
对S3中的氢氧化钙浑浊液进行过滤,去除固体杂质,得到氢氧化钙溶液;
S5脱水
将S4中的氢氧化钙溶液脱水,得到氢氧化钙粉末;
S6干燥
将S5中的氢氧化钙粉末进行干燥;
S7分选
对S6中干燥后的氢氧化钙粉末进行分选;
所述S2中的煅烧炉采用气烧窑,所述S6和S7采用干燥装置完成,所述干燥装置包括:外筒(11)和内筒(12),内筒(12)内部设置有带动内筒(12)转动的转动轴(13),所述外筒(11)和内筒(12)之间设置有若干个中间筒(14),所述中间筒(14)上设置有筛孔,将外筒(11)与内筒(12)由内而外依次分隔成一个滤渣层(15)和若干个分选层(16);所述滤渣层(15)底部设置有可启闭的筒底,所述分选层(16)底部设置有集料槽(17),所述集料槽(17)与外筒(11)、中间筒(14)间隙设置;所述气烧窑所产生的废气先对S(1)中的破碎料进行预热,再通向内筒(12)。
2.根据权利要求1所述的氢氧化钙生产工艺,其特征在于:所述气烧窑所产生的废气从上往下通向内筒(12)。
3.根据权利要求1所述的氢氧化钙生产工艺,其特征在于:所述外筒(11)、中间筒(14)的底部设置有容纳集料槽(17)的环形槽(18)。
4.根据权利要求1所述的氢氧化钙生产工艺,其特征在于:所述中间筒(14)设置有三个,且精度分别为200目、400目以及600目。
5.根据权利要求1所述的氢氧化钙生产工艺,其特征在于:所述外筒(11)、内筒(12)以及中间筒(14)设置为倒圆台状,且底角的角度设置在105°-120°。
6.一种氢氧化钙生产线,其特征在于:应用权利要求1-5中任一所述的氢氧化钙生产工艺,依次包括破碎机、煅烧炉、消化反应器、过滤器脱水机以及干燥装置,原料依次经过破碎机、煅烧炉、消化反应器、过滤器脱水机以及干燥装置,所述煅烧炉中产生的废气依次通过破碎机和干燥装置。
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