[发明专利]一种基于DLC的凹印版辊及其制造方法

权利要求书

1.一种基于DLC的凹印版辊，其特征在于，所述的版辊包括由内到外依次设置的钢管层、第一过渡层、镀铜层、第二过渡层以及DLC层。

2.根据权利要求1所述的一种基于DLC的凹印版辊，其特征在于，所述的钢管层为辊体的支撑结构层，其厚度为3-12毫米。

3.根据权利要求1所述的一种基于DLC的凹印版辊，其特征在于，所述的第一过渡层为碱铜层或者镍层，其厚度为1-5微米，用于钢管层和镀铜层的有效结合。

4.根据权利要求1所述的一种基于DLC的凹印版辊，其特征在于，所述的镀铜层的厚度为80-150微米，用于雕刻出所需要的图案。

5.根据权利要求1所述的一种基于DLC的凹印版辊，其特征在于，所述的第二过渡层为铬层、钛层或镍层，用于镀铜层和DLC层的有效结合。

6.根据权利要求1或5所述的一种基于DLC的凹印版辊，其特征在于，所述的第二过渡层的厚度为0.1-2微米。

7.根据权利要求1所述的一种基于DLC的凹印版辊，其特征在于，所述的DLC层为防护层，用于提高版辊的耐磨性能和防腐蚀性能。

8.根据权利要求1或7所述的一种基于DLC的凹印版辊，其特征在于，所述的DLC层的涂层厚度为0.2-2微米。

9.一种用于权利要求1所述的基于DLC的凹印版辊的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)对辊体进行图案雕刻；

2)将雕刻后的辊体进行超声波清洗；

3)将清洗后的辊体安装上工装后进行烘烤；

4)将烘烤后的辊体放入真空室；

5)将辊体基底的表面进行等离子体清洗；

6)在惰性气体下对金属靶进行放电，在第一直流偏压下在基底表面沉积金属第二过渡层；

7)向真空室中逐渐通入C2H2气体，在第二直流偏压下制备DLC层。

10.一种用于权利要求1所述的基于DLC的凹印版辊的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)对辊体进行图案雕刻；

2)在辊体表面电镀第二过渡层；

3)将电镀后的辊体进行超声波清洗；

4)将清洗后的辊体安装上工装后进行烘烤；

5)将烘烤后的辊体放入真空室；

6)将辊体基底的表面进行等离子体清洗；

7)向真空室中逐渐通入C2H2气体，在第二直流偏压下制备DLC层。