[发明专利]一种具有防溢流功能的自动浇铸装置

说明书

本发明涉及浇铸技术领域，且公开了一种具有防溢流功能的自动浇铸装置，包括输送管，输送管的下端设有漏斗，漏斗的下端连通有浇筑管，浇筑管上连接有防溢流机构；防溢流机构包括浮板，浮板设置在浇筑管的正下方，且浮板与浇筑管的内管径相匹配，浇筑管的内管壁上固定连接有防溢环，浮板的上端中心固定连接有传动杆，输送管的正下方设有止板，止板设置在输送管和漏斗之间，且传动杆远离浮板的一端依次穿过浇筑管、防溢环和漏斗并与止板的下端相连接。该具有防溢流功能的自动浇铸装置，能够解决目前传动机构较为复杂，各个部件间经过传动时会因阻力消耗大量的推动力，导致防溢流功能难以正常实施的问题。

技术领域

本发明涉及浇铸技术领域，具体为一种具有防溢流功能的自动浇铸装置。

背景技术

浇铸是将材料在高温下熔化，使其成为液体状态，具有一定的流动性能，然后注入模具内，一般的模具有砂型，金属型等，在设定的模具内流动，之后冷却成型的过程。

在铁水浇铸的过程中，一般铁水经过熔化之后，通过一个输送管将铁水引流到漏斗内，漏斗的出口与模具的入口对准，然后铁水再经过漏斗的引流进入模具中，进行浇铸，但是在自动化的连续浇铸过程中，直接采用上述方法进行浇铸，如果控制不好的话，当模具中的空隙被填满之后，如果铁水还不断的通过输送管输送进料斗中，则铁水就可能会从漏斗中溢出，如果铁水溢出，溅到外面。

在中国专利公开号为CN106825527B的专利公开了一种防溢流自动浇铸装置，在使用时，通过铁水在漏斗中产生的液柱压力推动推杆，然后使用三棱锥推动输送管开关机构对输送管进行关闭，使用三棱锥推动浇铸管开关机构对浇铸管进行关闭，有效的避免了铁水从漏斗的上端溢出和从浇铸管的出口流出，防止了铁水的浪费，也不会发生安全问题；上述专利还存在以下问题：

其传动机构较为复杂，各个部件间经过传动时会因阻力消耗大量的推动力，导致防溢流功能难以正常实施。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有防溢流功能的自动浇铸装置，具备防溢流功能可以正常稳定实施的优点，解决了目前传动机构较为复杂，各个部件间经过传动时会因阻力消耗大量的推动力，导致防溢流功能难以正常实施的问题。

（二）技术方案

为实现防溢流功能可以正常稳定实施的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防溢流功能的自动浇铸装置，包括输送管，所述输送管的下端设有漏斗，所述漏斗的下端连通有浇筑管，所述浇筑管上连接有防溢流机构；

所述防溢流机构包括浮板，所述浮板设置在浇筑管的正下方，且浮板与浇筑管的内管径相匹配，所述浇筑管的内管壁上固定连接有防溢环，所述浮板的上端中心固定连接有传动杆，所述输送管的正下方设有止板，所述止板设置在输送管和漏斗之间，且传动杆远离浮板的一端依次穿过浇筑管、防溢环和漏斗并与止板的下端相连接，所述浮板的上端关于关于传动杆对称连接有支撑杆，所述防溢环的下端对应支撑杆的位置开设有支撑槽，所述支撑杆远离浮板的一端穿过支撑槽的槽口并向支撑槽内延伸，且支撑杆与支撑槽相匹配，所述支撑杆的杆壁上开设有防溢槽，所述防溢槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有剖面为直角梯形的防溢块，所述防溢块设置在防溢环的下方，且防溢块的斜面靠近防溢环设置，所述支撑槽的槽壁上开设有防溢孔，且防溢孔贯穿浇筑管设置。

优选的，所述浇筑管的下方设有支撑台，所述支撑台的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁上通过两根联动杆分别与输送管和浇筑管相连接。

优选的，所述防溢块靠近弹簧一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块，所述防溢槽的槽壁上对应滑块的位置开设有相匹配的滑槽，所述滑块远离防溢块的一端穿过滑槽的槽口并向滑槽内延伸，且滑块滑动连接在对应的滑槽中。