[发明专利]一种齿轮打蜡装置及其打蜡方法

说明书

本发明公开了一种齿轮打蜡装置及其打蜡方法，属于齿轮打蜡技术领域。该装置包括底座、升降组件、支撑架和齿轮装夹组件，所述底座上设有电炉，所述电炉上设有蜡锅，所述升降组件设在底座上，所述支撑架与升降组件连接，所述齿轮装夹组件与支撑架活动连接，所述齿轮装夹组件和支撑架均位于蜡锅的上方。在打蜡过程中，齿轮的齿面能够完全没入蜡液，打蜡均匀、全面，使齿轮的整个齿面能够得到蜡的全面保护。齿轮没入蜡液的深度与齿轮的齿高相等，打蜡时缓慢旋转阶梯轴，避免齿面上的蜡流到齿轮轮缘或轮毂上，蜡都用于齿轮齿面，没有造成浪费。可以对直齿轮和锥齿轮的齿面进行打蜡，可以将多个直齿轮装夹在阶梯轴上同时打蜡，实用性强。

技术领域

本发明涉及一种齿轮打蜡装置及其打蜡方法，属于齿轮打蜡技术领域。

背景技术

齿轮齿面渗碳时，需要对其他部位进行镀铜保护，防止齿面外的其他部位渗碳；齿轮镀铜时，又需要对齿面进行打蜡保护。对齿轮打蜡，传统的方法是用铁棒从齿轮内孔中穿过，然后用手转动齿轮蘸熔化的蜡液，再进行修刮将齿轮上多余的蜡去除，这种方法缺点是效率低，费时费力，对于锥形齿轮打蜡难度更大。

公开号为CN110732424B的中国专利文献，公开了一种便捷打蜡设备，包括机壳，所述机壳内设有上端开口与外界连通用来添加和储存液体蜡的存料腔，所述存料腔上侧右端壁内设有开关，所述存料腔下侧右端壁内设有给装置提供动力且可以进行打磨处理的驱动机构，所述存料腔下侧前端壁内设有可从前方进行喷洒液体蜡的前喷洒机构，所述存料腔下侧后端壁内设有可从后方进行喷洒液体蜡的后喷洒机构，所述机壳内设有传动机构。该装置可自动完成对物体表面进行喷蜡，不需要人工对物体表面进行涂蜡处理。

但是，使用该装置对齿轮齿面打蜡，存在以下不足：

第一，喷蜡不均匀，导致齿轮齿面没有被蜡全面覆盖，在镀铜过程中齿轮齿面没有得到蜡的全面保护；

第二，蜡液容易被喷洒到齿轮的轮缘、轮毂上，或者被喷洒到其他物件上，较为浪费蜡，而且后期清理齿轮轮缘、轮毂上的蜡较为耗时；

第三，喷蜡过程中齿轮装夹和旋转不便，且装置结构复杂，制造成本高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种齿轮打蜡装置及其打蜡方法。

本发明通过以下技术方案得以实现：

一种齿轮打蜡装置，包括底座、升降组件、支撑架和齿轮装夹组件，所述底座上设有电炉，所述电炉上设有蜡锅，所述升降组件设在底座上，所述支撑架与升降组件连接，所述齿轮装夹组件与支撑架活动连接，所述齿轮装夹组件和支撑架均位于蜡锅的上方。

所述升降组件包括压板和螺杆，压板通过两圆棒与底座连接，螺杆的下端与底座活动连接，上端与压板活动连接，螺杆的上端套装有手柄。

所述支撑架包括升降板和U形架，升降板与升降组件连接，升降板上靠近蜡锅的一侧设有圆筒，U形架通过转轴与圆筒活动连接。

所述圆筒上在与转轴相对应的位置螺纹连接有锁紧螺钉，U形架的两端在与齿轮装夹组件相对应的位置开设有半圆形槽口，所述圆筒上远离升降板的一端的外圆面上设有标线，转轴上设有多条刻度线，转轴上的0刻度线与圆筒上的标线对齐时，U形架所形成平面位于水平位置。

所述齿轮装夹组件包括阶梯轴，阶梯轴上螺纹连接有锁紧螺母。

所述底座上设有两个水平仪，两水平仪相互垂直，且其中一个水平仪的中心线与齿轮装夹组件的中心线垂直，底座的底部螺纹连接有多个脚杯。

一种齿轮打蜡装置的打蜡方法，所述打蜡方法包括以下步骤：

A、准备两台齿轮打蜡装置，

B、调平底座：参照水平仪，分别调节两台齿轮打蜡装置底部的脚杯，使底座的上表面水平，