[发明专利]一种轴向磁场电机及其定子结构、定子铁芯结构在审
申请号: | 202010953641.4 | 申请日: | 2020-09-11 |
公开(公告)号: | CN111953093A | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 袁峥;黄厚佳;田井呈;夏辰宇 | 申请(专利权)人: | 浙江盘毂动力科技有限公司 |
主分类号: | H02K1/12 | 分类号: | H02K1/12;H02K1/14 |
代理公司: | 北京信远达知识产权代理有限公司 11304 | 代理人: | 王会会 |
地址: | 321100 浙江省金*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴向 磁场 电机 及其 定子 结构 | ||
本发明公开了一种轴向磁场电机及其定子结构、定子铁芯结构,该定子铁芯结构包括多个分体构件,各个分体构件的形状可以相同,也可以不同,各个分体构件沿周向拼接构成定子铁芯结构,分体构件包括多片处于无应力状态的导磁片,各个导磁片沿厚度方向相互叠压构成分体构件,此处无应力状态指不受外力、没有发生弹性变形的自然状态,上述定子铁芯结构不再采用硅钢片冲卷成型工艺,而是采用分体构件周向拼装式的结构,且各分体构件均处于无应力状态,不存在由于内部应力影响而产生的磁性能劣化的问题,从而能够最大限度地利用硅钢片的磁性能,与现有技术相比,能够在定子铁芯体积不变的情况下,提高电机的性能。
技术领域
本发明涉及轴向磁场电机技术领域,特别涉及一种轴向磁场电机及其定子结构、定子铁芯结构。
背景技术
现有轴向磁场电机中,定子铁芯采用硅钢片冲卷成型的工艺制成。如图1所示,将硅钢片01带先冲出方形槽02,再卷绕成圆饼,起始和终止位置焊接固定,得到定子铁芯03,如图2所示,通过上述工艺获得的定子铁芯,硅钢片01的所有位置均处于弯曲状态,内部一直存在应力,这对其磁性能有很大的影响。实际测试表明,弯曲状态下的硅钢片比自然状态下更容易饱和,这就意味着为了达到设计要求,必须使用更多的材料,增加成本及体积。
发明内容
有鉴于此,本发明的第一个目的在于提供一种定子铁芯结构,以消除硅钢片内部应力影响而产生的磁性能劣化,最大限度地利用硅钢片的磁性能。
本发明的第二个目的在于提供一种采用上述定子铁芯结构的定子结构以及轴向磁场电机。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种定子铁芯结构,所述定子铁芯结构包括多个分体构件,各个所述分体构件沿周向拼接构成所述定子铁芯结构,所述分体构件包括多片处于无应力状态的导磁片,各个所述导磁片沿厚度方向相互叠压构成所述分体构件。
优选地,所述分体构件包括基体部以及设置于所述基体部上的至少一个齿部,各个所述分体构件的基体部通过拼接结构拼接构成所述定子铁芯结构的轭部。
优选地,所述分体构件包括基体部以及设置于所述基体部上两侧边上的齿部分体,各个所述分体构件的基体部通过拼接结构拼接构成所述定子铁芯结构的轭部,相邻两个所述分体构件上的齿部分体拼接构成一个所述定子铁芯结构的齿部。
优选地,所述拼接结构包括插条以及分别设置于所述基体部两侧的配合面上的配合槽,相邻两个所述基体部上的配合槽拼接构成与所述插条配合的插槽,各个所述分体构件沿周向拼接后在各个所述插槽内插入所述插条构成所述定子铁芯结构。
优选地,所述基体部与所述插条之间设置有用于阻止所述基体部沿所述定子铁芯结构的轴向脱离所述插条的限位配合面。
优选地,所述插槽的横截面呈倒梯形,所述插条为与所述插槽适配的梯形插条,所述插槽底部形成有用于将所述插条底面露出的开口,所述插条的底面与所述基体部的底面齐平。
优选地,所述插条上设置有用于螺纹紧固件配合将所述定子铁芯结构固定于电机机壳内的安装孔。
优选地,所述配合槽沿厚度方向贯穿所述基体部,所述插条的长度大于所述配合槽的长度且所述插条的两端分别设置有所述安装孔。
一种定子结构,所述定子结构包括如上任意一项所述的定子铁芯结构。
一种轴向磁场电机,包括如上所述的定子结构。
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