[发明专利]一种加工蜂鸣器的压装机

说明书

本发明公开了一种加工蜂鸣器的压装机，其结构包括：电控架柜箱、人机界面、柱塞杆、定轴压装环座、压扣架板、工作台、工控按钮座，本发明实现了运用定轴压装环座与压扣架板相配合，通过压扣架板吊装轴心轮盘与厚轴环槽让柱塞杆形成一个释压缓冲效果，且通过扇板轮体避免轴心对位偏移，提升支架条板与牵板伸缩架伸缩同调尺寸的操作效果，改善蜂鸣器的压装压力过度现象，提升蜂鸣器底座磁铁的养护度，且让扩音盘包压在磁铁顶部形成咬合效果，让厚轴环槽压装的环扣压力配合收束提升得到拉扣的装夹适配度，改善压装冲击量，形成环包压覆收力的提吊作用，保障蜂鸣器加工的稳定性和压装机的液压力延展灵活度得到提升。

技术领域

本发明是一种加工蜂鸣器的压装机，属于电子加工领域。

背景技术

加工蜂鸣器需要对电磁芯片和磁铁底座进行贴合架护，配合插接导线形成电频波段的声呐式盘座输出操作效果，让蜂鸣器组装的压装机需要调用柱塞杆形成中心对位组装操作效果，达到快速加工蜂鸣器的组装效率，目前技术公用的待优化的缺点有：

蜂鸣器的扩音盘配合磁铁架护的压装需要刚性嵌扣操作，而过度的对位压力容易压裂蜂鸣器底座的磁铁，致使磁力分散而影响蜂鸣尖锐声波的效率，造成后续的盘架平稳度降低，且对磁铁的使用寿命造成损耗，致使裂缝脱落细小磁铁块，从而单一包裹磁场被分裂成多位声波电磁场，让压装后的蜂鸣器检测传感效率降低，且影响压装定位的轴心精确度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种加工蜂鸣器的压装机，以解决蜂鸣器的扩音盘配合磁铁架护的压装需要刚性嵌扣操作，而过度的对位压力容易压裂蜂鸣器底座的磁铁，致使磁力分散而影响蜂鸣尖锐声波的效率，造成后续的盘架平稳度降低，且对磁铁的使用寿命造成损耗，致使裂缝脱落细小磁铁块，从而单一包裹磁场被分裂成多位声波电磁场，让压装后的蜂鸣器检测传感效率降低，且影响压装定位的轴心精确度的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种加工蜂鸣器的压装机，其结构包括：电控架柜箱、人机界面、柱塞杆、定轴压装环座、压扣架板、工作台、工控按钮座，所述定轴压装环座嵌套于柱塞杆的底部下并且轴心共线，所述定轴压装环座与压扣架板扣合在一起，所述柱塞杆插嵌在电控架柜箱的内部，所述电控架柜箱与人机界面电连接并且处于同一竖直面上，所述工作台插嵌在工控按钮座的后侧并且处于同一水平面上，所述工控按钮座与电控架柜箱电连接，所述工作台安设在压扣架板的正下方，所述定轴压装环座设有支架条板、牵板伸缩架、拉压折架板、轴心轮盘、厚轴环槽，所述支架条板与牵板伸缩架机械连接并且处于同一竖直面上，所述拉压折架板与牵板伸缩架扣合在一起，所述拉压折架板与牵板伸缩架安装于厚轴环槽的内部，所述轴心轮盘与厚轴环槽机械连接并且轴心共线，所述拉压折架板与轴心轮盘采用间隙配合，所述厚轴环槽嵌套于柱塞杆的底部下并且轴心共线。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述牵板伸缩架由伸缩套板槽、扇撑支板、对牵板轮槽、弧瓣垫支架组成，所述伸缩套板槽与扇撑支板机械连接，所述扇撑支板与对牵板轮槽嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述弧瓣垫支架与伸缩套板槽机械连接。

作为本发明的进一步改进，所述伸缩套板槽由轮环帽块、夹片板、胶球帽杆、套板槽体组成，所述夹片板与胶球帽杆扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述轮环帽块嵌套于套板槽体的顶部上，所述胶球帽杆插嵌在套板槽体的内部。

作为本发明的进一步改进，所述对牵板轮槽由椭球轴块、轮槽体、牵拉架板、配重滚球组成，所述椭球轴块安装于轮槽体的内部并且轴心共线，所述牵拉架板设有两个并且分别插嵌在轮槽体的左右两侧，所述配重滚球设有两个并且分别安装于轮槽体的左右两侧。

作为本发明的进一步改进，所述拉压折架板由拉压扣帽、折架条板、弯扣杆组成，所述拉压扣帽与折架条板扣合在一起，所述折架条板与弯扣杆焊接成一体并且处于同一竖直面上。