[发明专利]导光板侧压装置

说明书

本申请涉及导光板的领域，尤其是涉及一种导光板侧压装置，其包括上料机构、传料机构、定位机构、滚压机构和下料机构；上料机构、定位机构和下料机构沿一条直线依次设置；滚压机构和传料机构均位于上料机构、定位机构和下料机构所沿直线的一侧。导光板依次经过上料、传料、定位、滚压和下料加工，加工步骤少，且呈流水线的加工形式，加工连续性高，等待时间少。本申请具有导光板加工效率高、精度高和质量高的效果。

技术领域

本申请涉及导光板的领域，尤其是涉及一种导光板侧压装置。

背景技术

背光模组是液晶显示器面板的关键零件之一，导光板又是背光模组的核心元件。导光板是一种利用光学级的亚克力为基板，经过激光雕刻或印刷技术，形成若干导光点，将线光源转变为面光源的高科技产品。具有超薄、导光均匀、无暗区和耐用等特点。

在相关技术中，对导光板进行导光点加工时，导光板的加工步骤如图1所示，

S1、工人将导光板放置在上料区；

S2、传料机构将导光板传送至夹持机构一侧；

S3、夹持机构将传料机构上的导光板夹持到定位机构中；

S4、纠偏机构对定位机构中的导光板进行纠偏；

S5、定位机构对导光板进行定位；

S6、侧压滚轮对导光板的侧面进行导光点加工；

加工结束后，等待S7、夹持机构将定位机构中的导光板夹持回传料机构中后；

S8、夹持机构将传料机构上的导光板夹持到定位机构中；

在步骤S8进行的同时，S9、传料机构将导光板传输至下料区。

针对上述中的相关技术，发明人认为导光板经历了上料、传输、夹持、纠偏、定位、加工、再夹持、再传输和下料等步骤，过程繁琐，步骤较多，降低了导光板的加工效率。

发明内容

为了有助于提高导光的加工效率，本申请提供一种导光板侧压装置。

本申请提供的一种导光板侧压装置采用如下的技术方案：

一种导光板侧压装置，包括上料机构、传料机构、定位机构、滚压机构和下料机构；

所述上料机构、定位机构和下料机构沿一条直线依次设置；

所述滚压机构和传料机构均位于所述上料机构、定位机构和下料机构所沿直线的一侧。

通过采用上述技术方案，导光板的导光点加工仅需要经过上料、传料、定位、滚压和下料，步骤较少，有助于提高导光板的加工效率。

此外，上料机构、定位机构和下料机构沿一条直线依次设置，传料机构位于该条直线的一侧。使本申请方案的导光板侧压装置整体呈直线加工结构，导光板呈流水形式加工，有助于提高导光板的加工效率。

可选的，所述上料机构包括上料基板、用于放置导光板的上料底板和用于带动所述上料底板移动的上料驱动组件；

所述上料底板位于所述上料基板的上方；

所述上料驱动组件包括上料固定板、上料驱动器、上料齿轮、上料升降底板、上料齿条、上料导杆和上料导套；

所述上料固定板与所述上料基板的下表面连接；

所述上料驱动器与所述上料固定板连接，所述上料驱动器的输出端与所述上料齿轮连接，所述上料齿轮与所述上料齿条啮合；

所述上料升降底板与所述上料齿条远离上料齿轮的侧面连接，所述上料底板与上料升降底板的上端面连接；