[发明专利]一种炼钢脱氧剂及其制备方法、应用和使用方法在审
| 申请号： | 202010954297.0 | 申请日： | 2020-09-11 |
| 公开（公告）号： | CN112063799A | 公开（公告）日： | 2020-12-11 |
| 发明（设计）人： | 田中青;田政;田龙;王青松 | 申请（专利权）人： | 西峡县众德汽车部件有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/06 | 分类号： | C21C7/06 |
| 代理公司： | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人： | 赵徐平 |
| 地址： | 474550 河南省南*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 炼钢 脱氧剂 及其 制备 方法 应用 使用方法 | ||
1.一种炼钢脱氧剂，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：硅35％-45％，锶4％-6％，余量为铁。
2.一种炼钢脱氧剂的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)按权利要求1所述炼钢脱氧剂的原料重量百分比称取石英石、天青石和铁屑；
(2)依次将铁屑、石英石和天青石进行投料，升温至完全融化后降温，出炉，破碎，即得所述炼钢脱氧剂。
3.根据权利要求2所述的一种炼钢脱氧剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述升温至1550-1650℃。
4.根据权利要求2所述的一种炼钢脱氧剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述破碎至炼钢脱氧剂的粒径为30-50mm。
5.一种如权利要求1所述的炼钢脱氧剂在冶炼耐热钢中的应用。
6.一种如权利要求1所述的炼钢脱氧剂的使用方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)将钢液熔炼到1500-1700℃，恒温静置3-5min，得到钢液A；
(2)向钢液A中加入除渣剂除去浮渣，再加入如权利要求1所述的炼钢脱氧剂静置3-5min，得到钢液B；
(3)向钢液B中再次加入除渣剂除去浮渣，即可。
7.根据权利要求6所述的一种炼钢脱氧剂的使用方法，其特征在于，步骤(2)中，所述除渣剂包括以下重量百分比的原料：Si02≥67％，Al203≥11％，Fe203＜5％，CaO＜2％，水＜1％。
8.根据权利要求7所述的一种炼钢脱氧剂的使用方法，其特征在于，步骤(2)中，所述除渣剂的用量为钢液A重量的2‰。
9.根据权利要求6所述的一种炼钢脱氧剂的使用方法，其特征在于，步骤(2)中，所述炼钢脱氧剂的用量为钢液A重量的0.65％-0.80％。
10.根据权利要求6所述的一种炼钢脱氧剂的使用方法，其特征在于，步骤(3)中，所述除渣剂的用量为钢液A重量的1‰。
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