[发明专利]一种阳离子型共聚酯改性单体含量的快速检测方法

说明书

本发明公开了一种阳离子型共聚酯改性单体含量的快速检测方法，是将待测阳离子型共聚酯加入到含阳离子染料的染液中，使阳离子型共聚酯中的改性单体吸附阳离子染料至饱和后，通过分光光度法测定阳离子型共聚酯吸附染料后剩余染液的吸光度，确定吸附后剩余染液中阳离子染料的浓度，从而获得阳离子型共聚酯改性单体含量。本发明的方法可操作性强、检测结果精度高、可重复性好，可满足不同含量阳离子改性单体的精准检测。

技术领域

本发明涉及一种阳离子型共聚酯改性单体含量的快速检测方法，属于聚酯切片质量检测分析领域。

背景技术

PET聚酯由于强度高、稳定性好、加工性能优异，广泛用于服用、瓶片、薄膜、工程塑料等领域，其中服用领域占据70％。由于PET聚酯分子结构线性好、结晶度高，分子链缺乏亲水性基团和染色基团，导致产品染色印花较为困难。传统PET聚酯染色印花时只能采用分散型染料，该染色过程能耗大、且染色废水色度高对环境污染较大。三单体(SIPE-间苯二甲酸双乙酯-5-磺酸钠)的引入和本体共聚改性制成阳离子改性型共聚酯，赋予产品阳离子可染性能，由于阳离子染色过程纤维和染料间形成正负电荷，大大提高染料向纤维的吸附和扩散能力，从而降低染色能耗，且染色废水色度低，环保效应显著。

阳离子改性聚酯染色为染座染色，染色深度受改性单体SIPE含量的影响，SIPE含量越高，同等染色条件下，染色深度越深。下游市场基于不同的应用领域，对产品中改性单体SIPE含量要求不同，随着应用领域的不断拓广，阳离子改性单体含量已从最初的2.4％提升至10％以上。行业对阳离子改性聚酯的分析检测通过阳离子染料染色进行定性分析，仅仅能判断是否含有阳离子改性单体。实际生产过程，往往由于计量设备的故障、人为误操作等都会造成产品中阳离子改性单体的偏离，为此需要实时对产品中改性单体含量进行定量分析。目前定量分析需通过核磁共振谱图进行拟合，但该检测仪器费用较高，且分析耗时长，实际生产过程可操作性低。

发明内容

基于上述现有技术所存在的不足之处，本发明旨在提供一种阳离子型共聚酯改性单体含量的快速检测方法，以便及时、快速指导和服务生产。

本发明为实现发明目的，采用如下技术方案：

一种阳离子型共聚酯改性单体含量的快速检测方法，其特点在于：将待测阳离子型共聚酯加入到已知浓度的含阳离子染料的染液中，使阳离子型共聚酯中的改性单体吸附阳离子染料至饱和后，通过分光光度法测定吸附后剩余染液的吸光度，确定吸附后剩余染液中阳离子染料的浓度，从而确定阳离子型共聚酯中改性单体对阳离子染料的吸附量，再根据改性单体对阳离子染料的染色饱和值，从而获得阳离子型共聚酯改性单体含量。

其中，所述改性单体对阳离子染料的染色饱和值是指阳离子染料在阳离子型共聚酯负电荷活化中心上吸附，当阳离子型共聚酯中改性单体吸附阳离子染料达到饱和值时，共聚酯中的染料浓度不再随染液中阳离子染料的浓度增加而增加，此时阳离子型共聚酯上吸附的染料浓度即为染色饱和值，其吸附线明显转折为水平线，以每100g已知改性单体含量的阳离子型共聚酯上的染料量来表征染色饱和值(g染料/100g已知改性单体含量的阳离子型共聚酯)。

进一步地，所述含阳离子染料的染液是将阳离子染料溶解于去离子水中，再加入复配型缓染剂，然后通过pH调节剂调节pH值至3.5～6.0之间，从而获得；在所述染液中，所述阳离子染料的浓度为0.5～5g/L，所述复配型缓染剂的浓度为2～5g/L。

进一步地，为增加检测结果的稳定性和准确性，采用的阳离子型染料的配伍值K为3～5。本发明所述阳离子染料优选为阳离子红X-GRL。图1为几种已知改性单体含量的阳离子型共聚酯对不同阳离子红X-GRL浓度的染液的染色饱和值曲线图。