[发明专利]一种塑料加工注塑机的进料辅助机构在审
申请号: | 202010954907.7 | 申请日: | 2020-09-11 |
公开(公告)号: | CN112172028A | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 张梅琼 | 申请(专利权)人: | 张梅琼 |
主分类号: | B29C45/18 | 分类号: | B29C45/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 加工 注塑 进料 辅助 机构 | ||
本发明公开了一种塑料加工注塑机的进料辅助机构,其结构包括延伸轴、电机、后座、进料辅助机构、底架、热融料管、挤出嘴,本发明具有的效果:电机安装在后座后端,并且与延伸轴连接,且延伸轴与进料辅助机构传动连接,进料辅助机构垂直安装在热融料管顶部,通过进料辅助机构的结构设置,能够在进料过程中抽出料斗和塑料颗粒间隙之间的空气,实现无空气进料,避免进料过程中将空气带入热融料管中,且每次进入热融料管的塑料颗粒,均能够均匀等量,利于提高热融挤出塑料的均匀性和稳定性。
技术领域
本发明涉及塑料加工领域,尤其是涉及到一种塑料加工注塑机的进料辅助机构。
背景技术
注塑机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机的进料辅助装置可用于原料的辅助进入,通常为漏斗状的进料斗,在注塑加工过程中,通常是将批量的颗粒状热融塑料粒倒入进料斗内,随着螺杆的螺旋回转运动,使塑料粒进入且分散在热融输送管内,在实际使用中塑料粒不能均匀等量下降,极易造成进料过多或者堵塞的情况,且在进料过程中因为颗粒之间存在间隙,极易在进料中将空气带入料管中,影响热融塑料挤出的品质,因此需要研制一种塑料加工注塑机的进料辅助机构,以此来解决进料斗在实际使用中塑料粒不能均匀等量下降,极易造成进料过多或者堵塞的情况,且在进料过程中因为颗粒之间存在间隙,极易在进料中将空气带入料管中,影响热融塑料挤出的品质的问题。
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种塑料加工注塑机的进料辅助机构,其结构包括延伸轴、电机、后座、进料辅助机构、底架、热融料管、挤出嘴,所述的底架顶部设有热融料管,所述的热融料管和底架固定连接,所述的热融料管前端设有挤出嘴,所述的挤出嘴和热融料管连接,所述的热融料管后端设有后座,所述的后座和热融料管固定连接,所述的后座中心位置设有延伸轴,所述的延伸轴通过轴承安装在后座上,并且与热融料管内部的螺杆连接,所述的后座后端设有电机,所述的电机安装在后座后端,并且与延伸轴连接,所述的后座上方设有进料辅助机构,所述的进料辅助机构垂直安装在热融料管顶部。
作为本技术方案的进一步优化,所述的进料辅助机构包括有排气滤板、从动带轮、启闭板、升降杆、传动带、等量进料机构、主动带轮、横轴,所述的等量进料机构顶部设有排气滤板,所述的排气滤板和等量进料机构连接,所述的排气滤板两侧均设有启闭板,所述的启闭板和等量进料机构活动连接,所述的等量进料机构两侧均设有升降杆,所述的升降杆和启闭板相配合,所述的排气滤板中心位置设有横轴,所述的横轴和排气滤板活动连接,所述的横轴前端设有从动带轮,所述的从动带轮和横轴固定连接,所述的从动带轮下方设有主动带轮,所述的主动带轮和从动带轮之间设有传动带,所述的主动带轮和从动带轮通过传动带连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的等量进料机构包括有叶轮、圆罩、进料结构、导料结构、料斗、粒料集中结构、料粒等排结构,所述的料斗内部设有导料结构,所述的导料结构安装在料斗内部,所述的导料结构顶部设有进料结构,所述的进料结构和导料结构相配合,所述的进料结构顶部设有圆罩,所述的圆罩和进料结构连接,所述的圆罩内部设有叶轮,所述的叶轮和圆罩相配合,所述的料斗底部设有料粒等排结构,所述的料粒等排结构和料斗固定连接,所述的料粒等排结构顶部设有粒料集中结构,所述的粒料集中结构和料粒等排结构相配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的进料结构包括有立轴、气罩、拱形隔板、螺旋叶片,所述的拱形隔板中心位置设有螺旋叶片,所述的螺旋叶片和拱形隔板活动连接,所述的螺旋叶片中心位置设有立轴,所述的立轴和螺旋叶片连接,所述的拱形隔板上方设有气罩。
作为本技术方案的进一步优化,所述的导料结构包括有气口、直管、引料罩、引料口,所述的直管顶部设有气口,所述的气口和直管为一体化结构,所述的直管两侧均设有引料罩,所述的引料罩和直管连接,所述的引料罩一端设有引料口,所述的引料口和引料罩为一体化结构。
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