[发明专利]焊接间隙动态变化下的自动氩弧焊方法

说明书

本发明公开了一种焊接间隙动态变化下的自动氩弧焊方法，包括计算自动焊接时实际焊接间隙与正常焊接间隙的差值；计算所述差值与正常焊接间隙的比值；选取所述比值中的多个值作为阀值点，形成一系列连续区域，针对不同区域使用不同的处理方式焊接，且不同的处理方式包括：不调整焊接参数，及时送进和填充焊丝；调节弧压，提升焊枪距离；同时调节弧压和电流，提升焊枪距离。本发明有效解决了间隙超标而不能采用自动焊的问题。

技术领域

本发明属于焊接技术领域，特别是一种焊接间隙动态变化下确保自动氩弧焊焊缝连续一致的方法。

背景技术

自动氩弧焊技术是焊接加工领域常见的焊接方法和加工手段之一，在现代制造业中广泛使用，并成为最主要的高效焊接方式，具有焊接质量好，劳动强度低，加工效率高等优点。是现代制造业中推广使用的主要加工方法。特别是在现代航空航天及民用行业，以提高生产效率和产品质量为驱动的背景下，广泛推进自动焊，乃至焊接机器人的应用。在规则零件结构的焊接加工上，首选自动氩弧焊作为主要焊接加工手段。随着技术的不段进步，机器人也被应用于焊接领域，并被逐步应用到复杂结构件的焊接加工中，解放和降低手工焊时工人的劳动强度。

但是，在实际的产品结构和加工过程中，存在焊接件待焊部位的焊接间隙不能满足正常的自动焊间隙要求，这种情况下，一方面，放弃自动焊方法，采用手工氩弧焊进行焊接。但是这对焊接质量有较大影响，因为手工焊的连续性和一致性无法和自动焊相提并论。这种情况也是限制自动氩弧焊应用的一个实际问题。在目前的焊接应用领域中，对超过间隙要求的焊接件，完全是采用手工焊进行，从而限制了自动焊的使用范围，同时降低了产品的焊接质量，成为公认的技术难题。

发明内容

本发明旨在提供一种能够有效解决自动焊时焊接间隙动态变化，且超过正常焊接间隙情况下，保持自动焊的连续性、防止烧穿烧漏的方法，确保自动氩弧焊焊缝连续一致。

本发明就是针对背景技术中提到的自动焊接中存在的普遍问题和难题，进而提出了采用电流加电压的动态调节方法，对于实际焊接过程中出现的动态和实时焊接间隙超过自动焊要求的情况进行实时调节，从而有效解决间隙超标而不能采用自动焊的问题。

为了能够有效解决焊接间隙动态变化下确保自动氩弧焊焊缝连续一致的问题，本发明具体采用了以下方案。

焊接间隙动态变化下的自动氩弧焊方法，包括，

步骤1，计算自动焊接时实际焊接间隙与正常焊接间隙的差值；

步骤2，计算所述差值与正常焊接间隙的比值；

步骤3，选取所述比值中的多个值作为阀值点，形成一系列连续区域，针对不同区域使用不同的处理方式焊接，且不同的处理方式包括：

不调整焊接参数，及时送进和填充焊丝；

调节弧压，提升焊枪距离；

同时调节弧压和电流，提升焊枪距离。

优选的，所述阀值点包括20％、50％和80％，形成的四个连续区间分别为小于等于20％，大于20％且小于等于50％，大于50％且小于等于80％，大于80％。

进一步，当处于小于等于20％区间时，及时送进和填充焊丝；

当处于大于20％且小于等于50％区间时，调节弧压，提升焊枪距离；

当处于大于50％且小于等于80％区间时，同时调节弧压和电流，提升焊枪距离。

进一步，当处于大于80％区间时，停止自动氩弧焊，通过手工焊接方式进行填补和打底焊。

优选的，焊接间隙动态变化下的自动氩弧焊方法可应用于TC25或GH4648材料的自动氩弧焊。