[发明专利]高强度陶瓷岩板及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度陶瓷岩板，其特征在于：包括岩板坯、底釉和面釉，所述的岩板坯由以下原料组成：煅烧高岭土8-15份、硅藻土30-35份、长石3-5份、玄武岩5-10份以及蒙脱土20-25份组成；

所述的底釉，以重量份数计，原料组成如下：河砂3-5份、蒙脱土8-15份、膨润土10-12份、水滑石3-5份、高铝土20-25份、锆英砂30-35份、粉煤灰10-15份、方解石5-8份、陶瓷熔块6-10份、氧化锌1-3份以及氧化镁1-3份组成；

所述的面釉，以重量份数计，原料组成如下：钠长石15-18份、凹凸棒10-12份、方解石8-10份、玄武岩纤维8-10份、煅烧氧化铝15-25份、硅酸锆15-20份、高岭土尾矿20-25份、石英粉10-15份、硼泥15-20份、二硼化钛2-5份以及氧化钛1-5份组成；

所述的高强度陶瓷岩板的制备方法，由以下步骤组成：

（1）将岩板坯原料经湿法球磨喷雾造粒后压制成型，然后进行干燥，制备得到岩板坯；

（2）岩板坯表面喷淋底釉和面釉，然后入窑烧结，制备得到高强度陶瓷岩板；

其中：

步骤（2）中所述的烧结温度1100-1150℃，烧成时间2-2.5h。

2.根据权利要求1所述的高强度陶瓷岩板，其特征在于：所述的底釉，以重量份数计，原料组成如下：河砂3份、蒙脱土10份、膨润土10份、水滑石3份、高铝土20份、锆英砂35份、粉煤灰12份、方解石6份、陶瓷熔块7份、氧化锌2份以及氧化镁2份组成。

3.根据权利要求1或2任一所述的高强度陶瓷岩板，其特征在于：所述的陶瓷熔块化学组成如下：SiO₂ 71-75%、Al₂O₃ 13-16.5%、Fe₂O₃ 0.5-1.0%、CaO 0.8-2.0%、MgO 0.3-0.5%、K₂O 1.5-3.0%、Na₂O 1.5-3.0%以及烧失量2-3%。

4.根据权利要求1所述的高强度陶瓷岩板，其特征在于：所述的面釉，以重量份数计，原料组成如下：钠长石15份、凹凸棒10份、方解石8份、玄武岩纤维9份、煅烧氧化铝20份、硅酸锆20份、高岭土尾矿20份、石英粉15份、硼泥15份、二硼化钛3份以及氧化钛2份组成。

5.根据权利要求1或4任一所述的高强度陶瓷岩板，其特征在于：所述的硼泥化学组成如下：B₂O₃ 0.5-5.5%、MgO 25-45%、SiO₂ 22-35%、TFe 2.5-14.6%、CaO 2.0-6.0%、Al₂O₃ 0.1-5%、烧失量12-14%。

6.一种权利要求1所述的高强度陶瓷岩板的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成：

（1）将岩板坯原料经湿法球磨喷雾造粒后压制成型，然后进行干燥，制备得到岩板坯；

（2）岩板坯表面喷淋底釉和面釉，然后入窑烧结，制备得到高强度陶瓷岩板。

7.根据权利要求6所述的高强度陶瓷岩板的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的干燥温度为150-170℃，干燥时间为1.5-2h，干燥完成后岩板坯体含水量≤0.3%。