[发明专利]一种用于铸锻件加工检测的手持式折叠打磨机在审
申请号: | 202010955284.5 | 申请日: | 2020-09-11 |
公开(公告)号: | CN112059854A | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 王增明 | 申请(专利权)人: | 东台市强圣精密铸造有限公司 |
主分类号: | B24B23/00 | 分类号: | B24B23/00;B24B41/02;B24B41/04;B24B47/04 |
代理公司: | 南京智造力知识产权代理有限公司 32382 | 代理人: | 刘帅 |
地址: | 224200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 铸锻 加工 检测 手持 折叠 打磨 | ||
本发明涉及铸件加工修整技术领域,尤其是一种用于铸锻件加工检测的手持式折叠打磨机,包括外部安装盒、驱动电机、第一打磨块和第二打磨块。本发明的一种用于铸锻件加工检测的手持式折叠打磨机由外部安装盒、驱动电机、第一打磨块和第二打磨块组成,在外部安装盒侧壁上开设有内置内、外部安装框的侧向装配槽,通过内、外部安装框对打磨块进行安装,通过弹性扭簧对内、外部安装框进行折叠安装,使得该装置可以同时对多个表面进行打磨,打磨效率大大提升;通过驱动电机配合偏心轮传动机构控制内、外部安装框往复转动,模仿人工打磨,提升可打磨范围,适用范围更加广泛。
技术领域
本发明涉及铸件加工修整技术领域,尤其是一种用于铸锻件加工检测的手持式折叠打磨机。
背景技术
铸锻件在机床制造、汽车制造业、电动车、船舶、电站、兵器工业、钢铁制造等领域具有重要的作用,作为十分重要的零部件,其具用大的体积与重量,其工艺与加工比较复杂,通常采用的工艺熔炼后铸锭,进行锻造或重新熔化浇注成型,通过高频加热机获得要求的形状尺寸与技术要求,来满足其服役条件的需要,铸锻件在加工过程中,需要对其表面进行检测,当发现表面不符合加工要求的铸锻件进行打磨,传统的打磨装置为旋转式驱动,导致其打磨方式单一,打磨效率低,使用很不方便,适用范围比较局限。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的用于铸锻件加工检测的手持式折叠打磨机,解决传统用于铸锻件的打磨装置多为旋转式驱动,导致其打磨方式单一,打磨效率低,使用很不方便,适用范围比较局限的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于铸锻件加工检测的手持式折叠打磨机,包括外部安装盒、驱动电机、第一打磨块和第二打磨块,所述的外部安装盒外侧面上固定安装有外部手柄,所述的外部安装盒和外部手柄连接端具有用于安装驱动电机的侧向安装筒,所述的外部安装盒远离外部手柄外侧面上开设有侧向装配槽,所述的侧向装配槽内部两侧固定连接有内部导向管,所述的侧向装配槽内部通过内部导向管滑动装配有内部安装框,所述的内部安装框外侧弹性连接有外部安装框,所述的侧向装配槽内侧面上开设有内置偏心轮传动机构的内部传动槽,所述的侧向安装筒内侧面上安装有弹性减震机构。
所述的第一打磨块通过侧向安装块卡入内部安装框内部和内部安装框卡接固定,所述的第二打磨块通过侧向安装块卡入外部安装框内部和外部安装框卡接固定,所述的内部安装框内侧外壁上具有与内部导向管相配合的外部导向管,所述的内部安装框通过外部导向管套在内部导向管上和外部安装盒活动连接。
所述的偏心轮传动机构包括位于内部传动槽内与驱动电机转轴固定连接的底部传动盘、固定在底部传动盘外侧面上的侧向偏心轴和用于传动连接侧向偏心轴与外部导向管的侧向连杆。
所述的外部导向管外侧面上具有联动装配轴,所述的侧向连杆两端具有一体结构装配管,所述侧向连杆通过两端的装配管分别套在侧向偏心轴和联动装配轴上分别与底部传动盘和外部导向管活动装配。
所述的侧向安装筒内侧面上开设有侧向内螺纹孔,所述的弹性减震机构包括安装在侧向安装筒外侧面上的侧向装配筒、安装在侧向装配筒内部的内部挤压弹簧和固定在侧向装配筒开口端的一体结构外螺纹管,所述的侧向装配筒通过外螺纹管旋入侧向内螺纹孔和侧向安装筒固定连接。
所述的驱动电机外侧面上具有一体结构侧向限位装配块。
所述的第一打磨块和第二打磨块大小相同,所述的内部安装框和外部安装框连接端两侧均具有一体结构活动支架、插接在活动支架内部的内部连接轴和套在内部连接轴上的弹性扭簧。
本发明的有益效果是:
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