[发明专利]一种具有内置快速成型脱模装置的注塑机

说明书

本发明涉及注塑设备技术领域，尤其是一种具有内置快速成型脱模装置的注塑机，包括主机架、上置成型模具、下置成型模具、顶置液压升降机和小型输液泵，主机架内部焊接固定有内部工作平台。本发明的一种具有内置快速成型脱模装置的注塑机在主机架内部焊接固定有安装下置成型模具的内部工作平台，在内部工作平台下方固定有内置小型输液泵的冷却盒，在下置成型模具内部开设有内置顶部托盘和纵向导水管的底部伸缩通孔，通过顶置液压升降机配合侧向联动支架同时控制上置成型模具、顶部托盘和纵向导水管升降，方便注塑机的成品从下置成型模具内部分离，操作十分简单，安全性高。

技术领域

本发明涉及注塑设备技术领域，尤其是一种具有内置快速成型脱模装置的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

传统的注塑机结构简单，冷却脱模效率不高，同时在产品完成之后，需要人工将产品从下模移出，操作十分麻烦，而且安全性不高，生产效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有内置快速成型脱模装置的注塑机，解决传统的注塑机结构简单，冷却脱模效率不高，需要人工将产品从下模移出，操作十分麻烦，而且安全性不高，生产效率低的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有内置快速成型脱模装置的注塑机，包括主机架、上置成型模具、下置成型模具、顶置液压升降机和小型输液泵，所述的主机架内部焊接固定有内部工作平台，所述的内部工作平台上表面通过螺栓固定有用于安装下置成型模具的底部固定框架，所述的下置成型模具内底面开设有底部伸缩通孔，所述顶置液压升降机的下端升降杆底部通过螺栓与上置成型模具上表面固定连接，所述顶置液压升降机的下端升降杆外侧面上固定有侧向联动支架，所述的下置成型模具内部开设有与底部伸缩通孔内部相连通的内部冷却腔室，所述的底部伸缩通孔内部设置有顶部托盘，所述的顶部托盘下端具有向下凸起的纵向导水管，所述的侧向联动支架下端和纵向导水管外侧面下端通过螺栓固定连接，所述的主机架内部位于内部工作平台下方固定安装有内部盛有冷却水的冷却盒，所述的小型输液泵通过螺栓固定在冷却盒内底面，所述小型输液泵的出液口通过柔性排水管和纵向导水管下端进水口相连通。

所述的顶部托盘外直径从上往下逐渐变小，所述的底部伸缩通孔内孔径从上往西逐渐变小，所述的顶部托盘外侧斜面上具有向外凸起的一体结构导水块，所述的底部伸缩通孔内侧面上开设有与内部冷却腔室相连通的内部排水口，所述的顶部托盘通过导水块插入内部排水口内部和内部冷却腔室内部相连通。

所述的纵向导水管外侧套有底部联动管，所述顶置液压升降机的下端升降杆外侧面和底部联动管外侧面上开设有多个环形限位槽，所述的侧向联动支架上、下端均焊接固定有两侧具有装配螺栓的弧形固定板，所述的侧向联动支架上、下端通过弧形固定板插入环形限位槽内部分别与顶置液压升降机的下端升降杆和底部联动管固定连接。

所述的纵向导水管外侧面位于顶部托盘连接端上具有用于提升底部密封性的侧向密封导向管。

所述的下置成型模具包括外侧具有第一冷却槽的内部模具本体和内侧具有第二冷却槽的外部模具本体，所述的外部模具本体从下往上套在内部模具本体外侧和内部模具本体通过螺栓固定连接，所述的内部冷却腔室由第一冷却槽和第二冷却槽相互拼接组成。

所述的内部排水口内底面高度从内部冷却腔室到底部伸缩通孔之间降低。

所述的主机架外侧面上螺栓固定有用于提升侧向联动支架升降稳定性的侧向防护罩，所述的侧向防护罩内侧面上开设有与侧向联动支架相配合的纵置导轨，所述的侧向联动支架通过插入纵置导轨内部和侧向防护罩内侧面滑动连接。

本发明的有益效果是：