[发明专利]一种具有联动脱模出料机构的注塑机有效
申请号: | 202010955328.4 | 申请日: | 2020-09-11 |
公开(公告)号: | CN112172013B | 公开(公告)日: | 2023-01-06 |
发明(设计)人: | 王增明 | 申请(专利权)人: | 东台市强圣精密铸造有限公司 |
主分类号: | B29C45/03 | 分类号: | B29C45/03;B29C45/40 |
代理公司: | 南京智造力知识产权代理有限公司 32382 | 代理人: | 刘帅 |
地址: | 224200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 联动 脱模 机构 注塑 | ||
本发明涉及注塑设备技术领域,尤其是一种具有联动脱模出料机构的注塑机,包括主架体、电控液压伸缩装置、电控平移装置、与注塑原料输送管相连通的外部输料管和与外部冷却水输送管相连通的外部输水管。本发明的一种具有联动脱模出料机构的注塑机在内部操作平台上装配有底部平移支架、左侧底部成型模具、右侧底部成型模具和翻转式上部成型模具,只需要通过单个动力设备便可以同步控制模具分离脱模,提升分离脱模效率;根据压力自动控制启动,操作方式简单高效,降低能耗,智能化程度提升,加工效率大大提升;这个设备采用纯机械方式导向和分离脱模,传动方式稳定,故障率低,使用寿命很长,成本低廉。
技术领域
本发明涉及注塑设备技术领域,尤其是一种具有联动脱模出料机构的注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
传统的注塑机结构简单,冷却脱模效率不高,同时在产品完成之后,需要人工将产品移出,安全性不高,操作麻烦,生产效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的具有联动脱模出料机构的注塑机,解决传统的注塑机结构简单,冷却脱模效率不高,同时在产品完成之后,需要人工将产品移出,安全性不高,操作麻烦,生产效率低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有联动脱模出料机构的注塑机,包括主架体、电控液压伸缩装置、电控平移装置、与注塑原料输送管相连通的外部输料管和与外部冷却水输送管相连通的外部输水管,所述的主架体内部固定安装有内部操作平台,所述的内部操作平台上表面螺栓固定有底部导向槽,所述的底部导向槽内部滑动装配有由电控液压伸缩装置控制的L型结构底部平移支架,所述的底部平移支架两侧通过后置活动支架活动安装有左侧底部成型模具和右侧底部成型模具,所述的底部平移支架上端活动活动支架安装有翻转式上部成型模具,所述的主架体远离电控液压伸缩装置端内侧面上通过螺栓固定安装有弧形顶部导向支架,所述的内部操作平台上表面位于底部导向槽两侧开设有与底部导向槽相连通的斜置侧向调节槽。
所述的主架体左侧面上通过螺栓固定安装有用于安装电控平移装置的L型结构侧向安装支架,所述的电控平移装置上表面和内部操作平台上表面位于同一平面,所述的侧向安装支架内部开设有内置按压控制开关的底部支撑限位板。
所述的上部成型模具两侧通过侧向转轴活动装配有与弧形顶部导向支架相配合的侧置导向轮。
所述的左侧底部成型模具和右侧底部成型模具下端向斜置侧向调节槽内部凸起的纵向连接轴,所述的纵向连接轴外侧活动套接有用于降低导向摩擦力的底部导向轮。
所述的左侧底部成型模具和右侧底部成型模具大小相同。
所述的上部成型模具内部具有向上凸起的一体结构顶部供料管,所述的顶部供料管通过柔性输料管与外部输料管出料口相连通。
所述的左侧底部成型模具和右侧底部成型模具外侧面上具有一体结构外部导热管,所述的外部导热管呈蛇形缠绕状设置在左、右侧底部成型模具外侧,所述的外部导热管外部进水管通过柔性输水管与外部输水管出水口相连通。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的一种具有联动脱模出料机构的注塑机在内部操作平台上装配有由电控液压伸缩装置控制的L型结构底部平移支架、左侧底部成型模具、右侧底部成型模具和翻转式上部成型模具,利用主架体上的弧形顶部导向支架和斜置侧向调节槽在指定位置控制伸缩和翻转,从而只需要通过单个动力设备便可以同步控制模具分离脱模,从而方便产品与模具分离,提升分离脱模效率;
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