[发明专利]一种加工成本低的复合墙布的制作工艺

说明书

本发明公开了一种加工成本低的复合墙布的制作工艺，涉及复合墙布技术领域；包括如下步骤：原料准备，按照所需原料和制备量，计算和准备原料；颜料的配备，根据所需颜色，利用颜料调制出颜料糊；PVC糊的制备，制备所需厚度的PVC糊；复合，将塑料薄板，PVC糊和无纺布进行结合；压纹，将结合后的墙布利用凸版压花机进行花纹的压制；边角修剪、废料回收，对复合墙布的边角毛刺进行修剪，并且将修剪后的废料进行热熔，直至PVC层熔化，与无纺布和薄塑料板脱离。本发明通过将基层采用PVC材质，一方面使得其原材料成本降低，另一方面在加工工艺中的裁剪下的边角料，可以继续热熔进行重复利用，进一步降低了整个制造成本。

技术领域

本发明涉及复合墙布技术领域，尤其涉及一种加工成本低的复合墙布的制作工艺。

背景技术

墙布又被称为壁布，是一种对墙壁进行装饰的材料，其主要是以棉花为主要材料，在其表面进行绘画印花加工处理，使得整个墙壁美丽大方，好的墙布具备隔音、保温等优秀性能，加上美观大方，因此备受人们追捧，随着科学技术的不断进步、人们的审美和需求也越来越高，原有的墙布功能过于简单，没有办法满足人们的需求，这也就促使了复合墙布的诞生，复合墙布主要是由无纺布和基体压合构成，两者本就是优秀的材料，结合在一起的复合墙布更加具备了透气、防霉、防腐、阻燃和耐磨等优点。

在现有技术中，一般采用纸底、胶底、浆底等为基体，一方面其本身成本就较高，另一方面其在加工过程中，对于边角料无法进行回收再利用，无法有效的降低制作的成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工成本低的复合墙布的制作工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种加工成本低的复合墙布的制作工艺，包括如下步骤：

S1：原料准备，按照所需原料和制备量，计算和准备原料；

S2：颜料的配备，根据所需颜色，利用颜料调制出颜料糊；

S3：PVC糊的制备，制备所需厚度的PVC糊；

S4，复合，将塑料薄板，PVC糊和无纺布进行结合；

S5：压纹，将结合后的墙布利用凸版压花机进行花纹的压制；

S6：边角修剪、废料回收，对复合墙布的边角毛刺进行修剪，并且将修剪后的废料进行热熔，直至PVC层熔化，与无纺布和薄塑料板脱离，将PVC材质重复S3步骤进行利用。

优选地：所述S1中，原料包括薄塑料板、PVC原材料和无纺布，塑料板的厚度为20-30微米。

优选地：所述S4中，复合的具体步骤为：

S41：将PVC糊使用压延机压出薄片状；

S42：在未冷却的条件下将无纺布和薄塑料板依次铺设在薄片PVC上；

S43：在薄塑料板的表面在再铺设无纺布，随后再将PVC糊浇上，利用压延机进行压合即可。

优选地：所述S5中，压纹时，压纹机的压力为3-8Mpa，压纹温度为40-80摄氏度。

优选地：所述S5中，压纹时，压纹机的压力为4-7Mpa，压纹温度为50-70摄氏度。

优选地：所述S5中，压纹时，压纹机的压力为5-6Mpa，压纹温度为55-65摄氏度。

优选地：所述S5中，压纹时，压纹机的压力为5.5Mpa，压纹温度为60摄氏度。

优选地：所述S42与S43中，无纺布的铺设层数为至少三层，其无纺布的单层厚度为25-30日。